Mise en bouteille Série MLE

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La satisfaction de nos clients est la confirmation du succès de la vanne électropneumatique de remplissage UNICA, qui a été brevetée dans le monde entier (N° 1413689-1417119 et extensions).

Les caractéristiques de la vanne sont les suivantes : pression de travail de 0 à 8 bar ; niveau de remplissage de 25 à 100 mm ras du col ; précision de remplissage ± 1 mm environ ; niveau d’oxydation minimal ; facilité et sécurité de stérilisation.

C’est la vanne idéale pour la mise en bouteille de produits très hétérogènes, tels que les vins mousseux, les vins tranquilles, les bières et d’autres produits alimentaires qui nécessitent une grande attention sur le degré d’oxydation, la formation de mousse et les conditions de stérilité.

La rinceuse électropneumatique permet de définir par le tableau de commande, la durée de l’injection en bouteille et le temps de drainage.

Ces paramètres peuvent se lier au format de la bouteille utilisée et être enregistrés dans la mémoire de la machine.

La bouteille est attrapée pour le cou par une pince flottant universelle afin de réduire au minimum le changement format. Le pince est de un système à chaîne avec moteur pas-à-pas qui souleve la bouteille y la retourne sur injecteur.

L’injecteur pénètre dans le col de la bouteille sur une longueur de 70 mm; cette profondeur garantit qu’il n’y a pas d’interférence entre l’eau injectée et l’évacuation de l’eau. L’injecteur s’ouvre seulement en présence de la bouteille, évitant tout contact bouteille/injecteur. Le liquide de rinçage est récupéré dans un circuit fermé, et évite d’arroser la machine.

La tourelle tireuse avec bec électropneumatique peut travailler à pression atmosphérique, à légère pression ou à haute pression.

La pression de travail se règle simplement par le panneau de contrôle et peux changer de 0 à 8 bar. Cette possibilité permet de remplir de façon idéale produits tranquilles, pétillants et mosseaux.

La construction linéaire génère un plus haut rendement par rapport à la solution rotative. GAI a également utilisé le fonctionnement intermittent, pour simplifier les circuits, sans introduire aucun compromis sur la qualité du processus. La cuve de la tireuse est formée à partir d’un tube de grande épaisseur par enlèvement de métal. Elle est ensuite polie à l’intérieur avec finition spéculaire. Cela permet d’obtenir une cuve sans soudures, optimisée au point de vue de la résistance mécanique et parfaitement conforme aux exigences alimentaires. Ce volume réduit de la cuve (de 10 à 22 litres) minimise la perte du produit au début et à la fin de la production et facilite le nettoyage.

1. REMPLISSAGE FLEXIBLE

Avec cette vanne on peut embouteiller sans compromis des produits tranquilles, pétillants et mousseux. Tous les paramètres de travail: vide en bouteille, pression de travail (de 0 à 8 bar), type de dégazage, sont définis sur le tableau de contrôle et peuvent être modifiés. La mise en bouteille sera optimisée, en minimisant l’oxydation et ayant la garantie maximale d’embouteillage stérile.

2. RÉGLAGE NIVEAU

Réglage centralisé du niveau, avec gamme de réglage 25 à 100mm ras de col. La précision du niveau est garantie par la conception même du bec, la tolérance sera optimale (1 mm) en utilisant l’auto-nivelage.

3. CONSTRUCTION A DOUBLE CANAL AVEC FERMETURE PAR LE BAS

La fermeture des canaux de remplissage et retour du gaz permet d’obtenir des niveaux précis même sans utiliser l’auto-nivelage. Il y a beaucoup d’avantages en phase de dégazage car on élimine totalement la perturbation causée par le produit contenu dans le canal du retour du gaz. Le gain de productivité sur produits à fort contenu de CO2 est considérable.

4. FAUSSE BOUTEILLE

Pour la stérilisation de la vanne de remplissage nous fournissons en équipement standard une fausse bouteille à positionnement manuel. La fausse bouteille permet la sinisation optimale de la tireuse, avec la réalisation d’un circuit fermé de façon étanche sur le bec.

5. SÉCURITÉ DU CYCLE DE STÉRILISATION

Les becs électropneumatiques assemblés aux fausses bouteilles permettent de créer des flux d’assainissement bien définis et donc totalement efficaces. Tout cela, en plus d’améliorer la qualité de la satinisation, garantit que cela soit effectué en sureté pour chaque circuit présent sur la tireuse. Ces machines peuvent être facilement connectées à un CIP automatique de sorte que le cycle de stérilisation puisse se produire même en l’absence de l’opérateur.

6. TRANSDUCTEUR DE PRESSION

Le transducteur de pression, qui équipe chaque bec, vérifie la bonne exécution du cycle de remplissage. De plus, il identifie les éventuelles anomalies ou dysfonctionnements. Les contrôles effectués permettent entre autres de détecter: insuffisant degré du vide, bouteille explosée ou manque d’étanchéité sur le cône, tendance de la pression en bouteille en phase de dégazage, éventuel desserrage de la garniture de la pointe.

7. RÉPÉTABILITÉ DE FONCTIONNEMENT

La gestion du temps permet d’optimiser et personnaliser les phases du cycle de travail en fonction du produit mis en bouteille, assurant une répétabilité maximale. On améliore fondamentalement la qualité du travail et on augmente la productivité.

8. CONTRÔLE PRÉSENCE BOUTEILLE

La présence de la bouteille est lue par une cellule photoélectrique à l’entrée du monobloc. Cette première lecture est intégrée par un second signal envoyé par un détecteur monté sur le piston de levage des bouteilles : le traitement des deux signaux permet le démarrage du cycle de remplissage.

9. MÉMORISATION DU FORMAT

Le cycle de remplissage programmable par le panneau de commande.

10. CHANGEMENT DE FORMAT

Le réglage centralisé de niveaux, la vis universelle, et le réglage automatique et électrique de la hauteur de toutes les tourelles permettent un changement de format extrêmement rapide et précis

REMPLISSAGE VIN

REMPLISSAGE BIERE

MODELE	MLE	441
RINCEUSE	n	4
REMPLISSEUSE	n	4
CONTREPRESSION	Bar / psi	0-8 / 0-115
PRODUIT PLAT	Lt/H	525
PRODUIT MOUSSEUX	Lh/H	375
POIDS	Kg	1600
PUISSANCE	Kw	6

MODELE		MLE 441 HP		MLE 441 BEER
		Plat	Mouss	Bière 2Bar + 4C°
Product Bouteille heure	0.375 Lt	1000	650	900
	0.500 Lt			700
	0.660 Lt			600
	0.750 Lt	700	500	550
	1.500 Lt	500	350

MODELE	MLE	466
RINCEUSE	n	6
REMPLISSEUSE	n	6
CONTREPRESSION	Bar / psi	0-8 / 0-115
PRODUIT PLAT	Lt/H	750
PRODUIT MOUSSEUX	Lh/H	525
POIDS	Kg	1800
PUISSANCE	Kw	6

MODELE		MLE 661 HP		MLE 661 BEER
		Plat	Mouss	Bière 2Bar + 4C°
Product Bouteille heure	0.375 Lt	1300	900	1200
	0.500 Lt			950
	0.660 Lt			800
	0.750 Lt	1000	700	750
	1.500 Lt	700	500

MODELE	MLE	881
RINCEUSE	n	8
REMPLISSEUSE	n	8
CONTREPRESSION	Bar / psi	0-8 / 0-115
PRODUIT PLAT	Lt/H	975
PRODUIT MOUSSEUX	Lh/H	1250
POIDS	Kg	2000
PUISSANCE	Kw	6

MODELE		MLE 881 HP		MLE 881 BEER
		Plat	Mouss	Bière 2Bar + 4C°
Product Bouteille heure	0.375 Lt	1500	1150	1500
	0.500 Lt			1250
	0.660 Lt			1050
	0.750 Lt	1250	900	950
	1.500 Lt	950	650

Mise en bouteille Série MLE

GAI MLE MISE AUTOMATIQUE LINEAIRE ISOBAROMETRIQUE

RINÇAGE ÉLECTROPNEUMATIQUE

RINÇAGE REMPLISSAGE AVEC VANNE ÉLECTROPNEUMATIQUE

MLE 441 HP—MLE 441 BEER

MLE 661 HP—MLE 661 BEER

MLE 881 HP—MLE 881 BEER

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