LE PROCESSUS DE CONTRÔLE ENTRE VOS MAINS
Dans l’industrie des boissons, la microfiltration est essentielle pour améliorer et maintenir la qualité des produits. Il améliore le produit en éliminant les polluants inorganiques (particules) et organiques (micro-organismes) responsables d’altérations organoleptiques et de turbidité et prolonge ainsi la durée de conservation du produit.
Il maintient la qualité du produit en le préservant des contaminants extérieurs (provenant de l’environnement, des machines, des fluides de service…) qui peuvent intervenir dans le procédé, altérant sa qualité.
Il est important de noter que le principe de la microfiltration doit préserver l’intégrité de la matière première sans en diminuer la qualité. Le Groupe Vason est en mesure de fournir les solutions adaptées à chaque besoin, à partir de l’application la plus simple : la première étape est la conception de l’agencement des machines afin d’éviter l’apparition de non-conformités. La deuxième étape est le choix des cartouches microfiltrantes en fonction de la taille de la machine.
PROCÉDURES DE PRÉVENTION DU COLMATAGE ET DE RÉGÉNÉRATION
Le Groupe Vason avec sa division nettoyage est disponible pour fournir des informations sur la régénération et la gestion des éléments filtrants en général pour garantir la durée, l’efficacité du processus et des bouteilles sûres ou stérilisées. Informations complémentaires et solutions système (QFT). Des tests relatifs à la filtration des vins sont également disponibles, indispensables pour éviter le colmatage prématuré des éléments filtrants et les contrôler pour la bonne gestion des processus de microfiltration et la préservation des propriétés qualitatives des vins.
AVANTAGES
- Précision absolue dans la construction des systèmes
- Finition hygiénique des pièces soudées
- Conception d’aménagement personnalisée et sécurisée
- Gestion des services (conduites d’eau, de gaz et de vapeur/vapeur)
- Large choix d’accessoires
- Possibilité d’automatiser les vannes
- Possibilité de doser des détergents et des désinfectants tout au long de la ligne de production
- Machines fixes ou mobiles
- Possibilité de déterminer le dosage de gomme arabique en fin de filtration
- Certification d’hygiène UNI EN 1672-2:2009