Dépalettisation

DÉPALETTISEUR DEPAL SMART

Dépalettiseur pour dépalettiser les conteneurs en verre en soulevant, en translation et en déposant une couche entière pour chaque cycle.

Le fonctionnement de la machine est le suivant :

  • L’opérateur positionne la palette sur le comptoir approprié et enlève le nylon et l’intercalaire.
  • Grâce à un joystick, il contrôle le mouvement du tête de préhension
  • Les conteneurs sont récupérés à l’aide de tubes gonflables correctement espacés à l’aide de modèles spéciaux.
  • L’opérateur centre sa tête sur les bouteilles et le fait descendre, lorsque la tête atteint la position de pris, il s’arrête automatiquement et gonfle les tubes
  • L’opérateur, avec le joystick, lève la tête et la déplace vers le table de rangement.
  • La tête s’arrête automatiquement et dégonfle les tubes pris, lorsqu’il atteint le plancher de stockage.
  • L’opérateur retire l’intercalaire et le cycle peut reprendre Vitesse de la machine : 35 couches/heure
DÉPALETTISATION
UNE SOLUTION POUR CHAQUE BESOIN

Nous proposons une gamme complète de dépalettiseurs conçus pour répondre à toutes les exigences du marché, quel que soit le type de produit à traiter : bouteilles, bocaux en verre, boîtes métalliques ou autres contenants.

Selon les besoins spécifiques de votre ligne de production, nos solutions permettent :

  • le transfert d’une couche à la fois par systèmes de préhension ( pinces, crochets, têtes magnétiques, etc.) ou par systèmes à poussée ;
  • la gestion d’intercalaires plats, de plateaux rigides ou d’autres séparateurs entre les couches;
  • des configurations semi-automatiques ou entièrement automatiques, modulables selon les cadences de production
  • une compatibilité avec les formats cylindriques, rectangulaires ou mixtes;
  • des solutions mécaniques de haute précision, motorisées par des moteurs brushless de dernière génération, avec contrôle paramétrique;
  • des systèmes intelligents de centrage, de déhoussage et d’adaptation aux changements de format sans outillage spécifique.

Chaque projet bénéficie d’une approche personnalisée pour garantir une intégration optimale dans votre ligne d’embouteillage et une performance durable.

LES ROBOTS

Les lignes d’emballage actuelles doivent répondre à des exigences élevées en matière de souplesse et d’adaptabilité. L’objectif est de réduire les temps de changement de production tout en garantissant une protection optimale des produits. Les systèmes robotisés assurent une gestion précise des opérations, permettant la manipulation et le conditionnement d’éléments délicats en toute sécurité. Grâce aux technologies de suivi des convoyeurs, les produits peuvent être prélevés et déposés directement sur des bandes en mouvement. Tout au long du processus, des dispositifs de détection, tels que des caméras ou des capteurs, permettent un contrôle constant.

DÉCAISSEUSES – Une gamme complète pour tous les contenants

Nous proposons une large gamme de décaisseuses destinées à l’extraction automatique de bouteilles depuis des caisses en plastique, des cartons américains ou d’autres types de contenants rigides ou semi-rigides. Les bouteilles sont ensuite déposées délicatement sur une table de déchargement, dotée d’un système d’alignement en file unique, afin de les acheminer vers les étapes suivantes de la ligne de conditionnement.

La structure de la machine repose sur une colonne mono-poteau, robuste et compacte, sur laquelle le bras porteur effectue des mouvements motorisés de haute précision, garantissant fluidité, fiabilité et sécurité de manipulation.

Les têtes de préhension, fixes ou interchangeables, sont configurables pour une large variété de formats, volumes et géométries de bouteilles. Tous les mouvements s’effectuent sur des guides linéaires coulissants de très haute précision, assurant une performance constante et une excellente répétabilité.

Nous disposons de plusieurs modèles de décaisseuses adaptés aux différents besoins de cadence, de format ou d’intégration en ligne. Des versions semi-automatiques ou entièrement automatisées sont disponibles, avec un haut degré de personnalisation.

Nos machines sont capables de traiter :

  • des caisses empilables en plastique standard du secteur vinicole ou alimentaire,
  • des cartons américains avec ou sans croisillons,
  • des contenants mixtes ou spécifiques selon les exigences du client,

ainsi que d’autres types d’emballages utilisés dans les secteurs des boissons, de l’agroalimentaire ou des produits d’entretien.

Chaque solution est développée pour s’adapter parfaitement à votre ligne de production, tout en garantissant la souplesse, la durabilité et l’efficacité nécessaires à vos opérations.

DEPALETTISEUR DECAISSESUR XRDe SPECIAL QW

DESCRIPTION:

Structure électro soudée composée d’une colonne rotative placée sur une base et relié au moyen d’une cinquième roue mécanique à chenilles trempées.

Configuration « A » pour la dépalettisation standard

Groupe de préhension de bouteilles composé d’une tête de barre gonflable avec changement de format facilité par des dimes.

La tête est équipée d’un réservoir d’air de 12 l pour un gonflage rapide des barres, pompe ventilateur pour dégonflage rapide, interrupteur à vide, anticollision, valve antichute de bouteille, encodeur pour calculer la position de préhension et de relâchement.

Dispositif de centrage quadrilatéral réglable pour maintenir l’équerrage pendant la phase de préhension et translation.

Preneur de intercalaire, placé sur la même colonne que la tête de préhension, constituée d’un bras réglable avec 4 ventouses activées par des générateurs de vide indépendants.

Montée et descente par motoréducteur, roue dentée et crémaillère, guides trempés a recirculation sphériques.

Configuration « B » pour décaissement couche entière

Groupe de préhension de bouteilles composé de différentes têtes pneumatiques disposées selon schéma de palettisation de caisses. Chaque tête est équipée d’un cône de centrage, spécialement conçu pour faciliter la préhension des bouteilles.

Dispositif d’enlèvement de caisse pneumatique, constitué d’un cliquet de commande pneumatique réglable qui, à travers les fenêtres placées sur les boîtes, s’accroche même les tient et transfère la couche dans la palette ou table d’attente vide.

Le mécanisme de montée et de descente est le même que celui du preneur d’intercalaire.

La transformation de la combinaison «A» en combinaison «B» se fait de manière simple et rapide. L’opération est facilitée par l’utilisation de chariots pour le support et le stockage de la tête et par des commandes ralenties pour le fonctionnement manuel du dépalettiseur.

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