Depalettizzazione

DEPALETTIZZATORE DEPAL SMART

Depalettizzatore per depalettizzare i contenitori in vetro sollevando, traslando e depositando uno strato intero per ogni ciclo.

Il funzionamento della macchina è il seguente:

  • L’operatore posiziona il pallet sull’apposito bancone e rimuove il nylon e l’intercalare.
  • Tramite un joystick, controlla il movimento della testa di presa
  • I contenitori vengono recuperati tramite tubi gonfiabili correttamente spaziati con l’ausilio di appositi modelli.
  • L’operatore, con il joystick, solleva la testa e la sposta verso il tavolo di stoccaggio.
  • L’operatore, con il joystick, solleva la testa e la sposta verso il tavolo di stoccaggio.
  • La testa si ferma automaticamente e sgonfia i tubi presi, quando raggiunge il piano di stoccaggio.
  • L’operatore rimuove l’intercalare e il ciclo può riprendere. Velocità della macchina: 35 strati/ora
DEPALETTIZZAZIONE
UNA SOLUZIONE PER OGNI ESIGENZA

Proponiamo una gamma completa di depalettizzatori progettati per soddisfare tutte le esigenze del mercato, indipendentemente dal tipo di prodotto da trattare: bottiglie, vasetti di vetro, lattine o altri contenitori.

Secondo le esigenze specifiche della vostra linea di produzione, le nostre soluzioni permettono:

  • il trasferimento di uno strato alla volta tramite sistemi di presa (pinze, ganci, teste magnetiche, ecc.) o tramite sistemi a spinta;
  • la gestione di intercalari piatti, vassoi rigidi o altri separatori tra gli strati;
  • configurazioni semiautomatiche o completamente automatiche, modulabili in base alle cadenze di produzione;
  • una compatibilità con formati cilindrici, rettangolari o misti;
  • soluzioni meccaniche di alta precisione, motorizzate da motori brushless di ultima generazione, con controllo parametrico;
  • sistemi intelligenti di centraggio, di svestizione e di adattamento ai cambi di formato senza utensili specifici.

Ogni progetto beneficia di un approccio personalizzato per garantire un’integrazione ottimale nella vostra linea di imbottigliamento e una performance duratura.

I ROBOT

Le attuali linee di imballaggio devono rispondere a elevate esigenze in termini di flessibilità e adattabilità. L’obiettivo è ridurre i tempi di cambio produzione garantendo al contempo una protezione ottimale dei prodotti. I sistemi robotizzati assicurano una gestione precisa delle operazioni, permettendo la manipolazione e il confezionamento di elementi delicati in totale sicurezza. Grazie alle tecnologie di tracciamento dei nastri trasportatori, i prodotti possono essere prelevati e depositati direttamente su nastri in movimento. Durante tutto il processo, dispositivi di rilevamento, come telecamere o sensori, consentono un controllo costante.

SCATOLE – Una gamma completa per tutti i contenitori

Proponiamo un’ampia gamma di scatolatori destinati all’estrazione automatica di bottiglie da casse di plastica, cartoni americani o altri tipi di contenitori rigidi o semirigidi. Le bottiglie vengono poi depositate delicatamente su un tavolo di scarico, dotato di un sistema di allineamento in fila unica, al fine di convogliarle verso le fasi successive della linea di confezionamento.

La struttura della macchina si basa su una colonna monopalo, robusta e compatta, sulla quale il braccio portante effettua movimenti motorizzati di alta precisione, garantendo fluidità, affidabilità e sicurezza di manipolazione.

Le teste di presa, fisse o intercambiabili, sono configurabili per un’ampia varietà di formati, volumi e geometrie di bottiglie. Tutti i movimenti avvengono su guide lineari scorrevoli di altissima precisione, assicurando una performance costante e un’eccellente ripetibilità.

Disponiamo di diversi modelli di scatolatori adatti alle diverse esigenze di cadenza, formato o integrazione in linea. Sono disponibili versioni semiautomatiche o completamente automatizzate, con un alto grado di personalizzazione.

Le nostre macchine sono in grado di trattare:

  • casse impilabili in plastica standard del settore vinicolo o alimentare,
  • cartoni americani con o senza divisori,
  • contenitori misti o specifici secondo le esigenze del cliente,

così come altri tipi di imballaggi utilizzati nei settori delle bevande, dell’agroalimentare o dei prodotti per la pulizia.

Ogni soluzione è sviluppata per adattarsi perfettamente alla vostra linea di produzione, garantendo al contempo la flessibilità, la durabilità e l’efficienza necessarie alle vostre operazioni.

DEPALETTIZZATORE SCATOLATORE XRDe SPECIAL QW

DESCRIZIONE:

Struttura elettrosaldata composta da una colonna rotante posizionata su una base e collegata tramite una ralla meccanica a rulli temprati.

Configurazione “A” per la depalettizzazione standard

Gruppo di presa bottiglie composto da una testa a barra gonfiabile con cambio formato facilitato da dime.

La testa è dotata di un serbatoio d’aria da 12 l per un rapido gonfiaggio delle barre, pompa ventilatore per sgonfiaggio rapido, interruttore a vuoto, anticollisione, valvola anticaduta bottiglie, encoder per calcolare la posizione di presa e rilascio.

Dispositivo di centraggio quadrilatero regolabile per mantenere la squadratura durante la fase di presa e traslazione.

Prenditore di intercalare, posizionato sulla stessa colonna della testa di presa, costituito da un braccio regolabile con 4 ventose attivate da generatori di vuoto indipendenti.

Salita e discesa tramite motoriduttore, ruota dentata e cremagliera, guide temprate a ricircolo di sfere.

Configurazione “B” per inscatolamento strato intero

Gruppo di presa bottiglie composto da diverse teste pneumatiche disposte secondo lo schema di palettizzazione delle casse. Ogni testa è dotata di un cono di centraggio, appositamente progettato per facilitare la presa delle bottiglie.

Dispositivo di rimozione cassa pneumatico, costituito da un cricchetto di comando pneumatico regolabile che, attraverso le finestre poste sulle scatole, aggancia e trasferisce lo strato nel pallet o tavolo di attesa vuoto.

Il meccanismo di salita e discesa è lo stesso del prenditore di intercalare.

La trasformazione dalla combinazione “A” alla combinazione “B” avviene in modo semplice e rapido. L’operazione è facilitata dall’uso di carrelli per il supporto e lo stoccaggio della testa e da comandi rallentati per il funzionamento manuale del depalettizzatore.

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