Cross-Flow-Filter für Wein / Trub mit Keramikmembranen

CROSS-FLOW-FILTER FÜR WEIN / TRUB MIT KERAMIKMEMBRANEN

Eliminiert Filtrationsprobleme und -kosten. Ein einziger Filter für Moste, Weine, Geläger, Klärrückstände und Flotationshefe.
Unser FTC / F Filter ist die definitive Lösung zur Reduzierung von Filtrationskosten und -zeiten im Keller. Die Keramikmembranen gewinnen bedeutende Weinmengen zurück und schonen dabei die Umwelt: Keine Filterhilfsmittel, Kieselgur, Kartuschen oder Filterschichten mehr, die ständig gewechselt und entsorgt werden müssen.
Von 1000 auf 0,9 NTU in einer einzigen Filtration. Ersetzt die wichtigsten Filtrationsarten (Anschwemmfiltration / Vakuum / Schichten / Teller / Kartuschen / Cross-Flow mit Hohlfasern).

TECHNISCHE EIGENSCHAFTEN:

  • BACK-PULSE-Zyklen im Retentatbehälter.
  • Automatische Auslösung des Transmembrandrucks
  • Gesteuerter Transmembrandruck mit INVERTER an der Speisepumpe
  • Isobarometrischer Zyklus, nicht zertifiziert nach RICHTLINIE 97/23 / EG (PED)
  • Elektromagnetischer Induktions-Permeat-Durchflussmesser mit Durchflusskontrolle für den automatischen Filterstopp bei:
  • Produktmangel,
  • Filterverstopfung
  • Erreichen des vordefinierten Volumens
  • Automatische Dosierung der Reinigungskomponenten
  • Der Filter ist mit Membranen ausgestattet, die für die Behandlung von Klärrückständen aus Wein/Most sowie Wein in unverändertem Zustand geeignet sind, mit einer nominalen Porosität von 0,2 Mikron.
  • 2 Pumpen, davon:
  • 1 Retentat-Speisepumpe
  • 1 Retentat-Umwälzpumpe
  • 1 Gehäuse mit Keramikmembranen, geeignet für die Behandlung von Klärrückständen aus Wein/Most sowie Wein in unverändertem Zustand
  • Automatische Erhöhung des Transmembrandrucks
  • 1 Vorfilterpatrone im Edelstahlbehälter mit Bohrungen von 1 mm Durchmesser
  • Leistung 16,5 KW – Versorgungsspannung 380 Volt 50 Hz.
  • 4 verstellbare Edelstahlfüße für die Arbeitsphase.
  • Edelstahlschaltpult komplett mit Siemens- oder Télémécanique-Komponenten
  • SPS der neuesten Generation mit 9″-Touchscreen (OMRON)
  • Fahrgestell aus Edelstahl AISI 304 komplett mit Rädern für den Transport.
  • Abmessungen: Länge 2550 mm, Breite 1300 mm, Höhe 2000 mm
  • Anschluss für Weinzufuhr, Retentatrücklauf und Permeatauslass DIN 50 FE
  • Zertifizierte Sicherheitseinrichtungen für den Dauerbetrieb rund um die Uhr (24/7).

BETRIEBSEIGENSCHAFTEN
Die nominale Stundenleistung bei Klärrückständen von Wein / Most variiert von 4 hl/h bis 12 hl/h, während sie bei Wein als solchem zwischen 10 hl/h und 50 hl/h liegen kann.
Das Ende eines Filtrationszyklus wird durch einen geringen Permeatfluss oder eine zu hohe Feststoffkonzentration im Retentat bestimmt.
Zur Verlängerung des Filtrationszyklus wurde eine PATENTIERTE automatische Reinigungsvorrichtung (Back-Flow) installiert, die in der Lage ist, die Poren der Membranen zu befreien, die sich während der Filtration zusetzen.
Nach der Filtration erfolgt eine chemische Reinigung bei hoher Temperatur je nach Membrantyp, wobei zuerst eine basische und dann eine saure Phase durchgeführt wird.

AUTOMATISIERUNG DES REINIGUNGSZYKLUS
An der Maschine montierter Edelstahlbehälter mit Nutzkapazität für die Filterreinigung.
Befüllung mit Reinigungsmitteln mittels einer an der Maschine installierten Druckluftpumpe, die über Schläuche mit dem Hilfsbehälter verbunden ist.
Die Reinigungsmittel werden mittels flexibler Schläuche direkt aus ihren Lagerkanistern entnommen.
Automatische Steuerung aller Reinigungsphasen über die SPS mit 9″-Touchscreen „OMRON“.
Möglichkeit, die Maschine zu stoppen, wenn der minimale Permeat-Produktionsfluss erreicht ist.
Bei Auswahl des AUTOMATIK-Programms für alle Arbeits-/Reinigungszyklen benötigt die Maschine die Anwesenheit eines Bedieners nur zur Einstellung der Parameter und zum Start.
Bei Auswahl des FULL-AUTOMATIC-Programms steuert die Maschine die verschiedenen Arbeits-/Reinigungsphasen völlig autonom ohne Anwesenheit des Bedieners.
Historie der Reinigungs- und Filtrationsereignisse auf USB-Stick herunterladbar.

BACK-PULSE AUTOMATISIERUNGSSYSTEM interne Kanäle
Erforderlich für den Einsatz bei Mostrückständen.
Diese Anwendung bezieht sich auf die Einführung des automatischen Spülsystems für alle Filamente im Inneren der Membranen. Die Anwendung umfasst Änderungen an den mechanischen und elektrischen Systemen.

LEITFÄHIGKEITSMESSGERÄT:
Dank dieser Kontrolle ist es möglich, die korrekte Ausführung jedes Reinigungszyklus (basisch, sauer und abschließende Spülung) zu überprüfen. Wenn die Parameter nicht den vom Bediener definierten Werten entsprechen, meldet die Maschine die Anomalie und unterbricht den Reinigungszyklus. Diese Kontrolle gibt Ihnen zudem Sicherheit über die korrekte Dosierung der Reinigungsmittel während der Reinigungsphase.

FERNWARTUNG:
BEHÄLTER AUS EDELSTAHL AISI 304
KONTINUIERLICHER BÜRSTENFILTER
Vollständig aus Edelstahl A304. Blechzylinder mit Bohrungen d. 1,25 mm.

KERAMIK-CROSS-FLOW-FILTER FÜR GELÄGER – PYTHAGORE AF KOMPLETT MIT INTEGRIERTEM BÜRSTENFILTER UND GEEIGNET ZUR FILTRATION VON GELÄGER AUS DEM ZWEITEN ABSTICH (POST-MALOLAKTISCH)

Unsere Cross-Flow-Filter mit Keramikmembranen stellen das fortschrittlichste Filtrationssystem für Spitzenweine dar. Keramik als inertes Material vermeidet den Adsorptionseffekt der wichtigsten edlen Weinkomponenten.

Es wird in einem einzigen Durchgang gefiltert, weniger invasiv und schonender, was den direkten Weg vom Tank in die Flasche ermöglicht.

Im Vergleich zu anderen Membrantypen sind Keramikmembranen dank ihrer Eigenschaften in Bezug auf Haltbarkeit, Effizienz, Durchfluss, mechanische und thermische Beständigkeit sowie einfache Reinigung und Desinfektion unübertroffen.

DIE STÄRKEN LASSEN SICH WIE FOLGT ZUSAMMENFASSEN:

  • Möglichkeit verschiedener Filtrationsgrade durch Zwischenstufen der Porosität von 0,1 bis 0,8 Mikron
  • Filtration ≤ 0,9 NTU ausgehend von Produkten mit Werten zwischen 20 und 1000 NTU
  • Beständigkeit gegen saure und basische Substanzen
  • Möglichkeit der Reinigung bei hohen Temperaturen (80/90 °C)
  • 4- bis 6-mal widerstandsfähiger im Vergleich zu organischen Membranen
  • Verkürzte Filtrationsdauer
  • Höhere Widerstandsfähigkeit und überlegene Haltbarkeit der Membranen
  • Geringe Adsorptionskapazität für die meisten Weinkomponenten
  • Vollständige Eliminierung teurer und umweltbelastender Filterhilfsmittel
  • Maximale Vielseitigkeit im Einsatz, eine initiale Klärung des Produkts ist nicht erforderlich

DIE MASCHINE BESTEHT AUS:

Membranen, die für die Behandlung von Wein und Klärrückständen aus Wein und Most geeignet sind, mit einer nominalen Porosität von 0,2 Mikron. Die nominale Stundenleistung bei Klärrückständen von Wein/Most variiert von 4 hl/h bis 14 hl/h, während sie bei Wein als solchem zwischen 10 hl/h und 40 hl/h liegen kann, abhängig von folgenden Faktoren:

  • Produkttemperatur
  • Produkttyp
  • Produktzustand (geklärt, stabilisiert oder unverändert)

1 Mikrofiltrationsgehäuse (Housing) aus AISI 304, das die Keramikmembranen enthält, in dem der trübe Wein (Retentat) vom geklärten Wein (Permeat) durch lebensmittelechte Gummidichtungen getrennt wird.

2 Pumpen, davon:

  • 1 Retentat-Speisepumpe
    1 Retentat-Umwälzpumpe

 

  • Magnetischer Durchflussmesser, installiert in der Permeatauslassleitung. Solid-State-Sensor (keine beweglichen Teile). Anzeige des Momentandurchflusses und Summenzähler. Der Zähler ist in die Elektronik der Maschine integriert, sodass die Werte direkt auf dem Panel angezeigt werden.
  • Automatische Stoppfunktion der Maschine bei Erreichen einer voreingestellten Permeatmenge.
  • Gesteuerter Transmembrandruck mit INVERTER an der Speisepumpe, automatische Erhöhung des Transmembrandrucks.
  • Zur Verlängerung des Filtrationszyklus ist eine PATENTIERTE automatische Reinigungsvorrichtung (Rückfluss oder Back-Flow) installiert, um die Poren der Membranen zu befreien, die sich während der Filtration zusetzen. Rückfiltrationszyklen (Back-Pulse) im Retentatbehälter.
  • Auf der Maschine montierter Edelstahlbehälter mit ausreichender Kapazität für die nicht-isobare Filterreinigung.
  • 1 Vorfilterpatrone im Edelstahlgehäuse mit Bohrungen von 1 mm Durchmesser.
  • Verbindungen zwischen den verschiedenen Maschinenkomponenten mit elektropneumatischen Ventilen, Produktauslass-Schauglas, Probenahmeventil, elektronischem Durchflussmesser, Drucksensoren, Temperatursensoren, Inertgas-Einlassmagnetventilen, Sicherheitsventilen.
  • Edelstahlschaltpult mit Schneider-Komponenten, mit SPS der neuesten Generation und mit 12″-Touchscreen-Panel „OMRON“.
  • Fahrgestell aus Edelstahl AISI 304 mit Rädern, Abmessungen ca.: Länge 2.880 mm, Breite 1.930 mm, Höhe 2.100 mm.
  • Maschine nach EWG-Normen mit maximal zertifizierten Sicherheitseinrichtungen für den 24-Stunden-Dauerbetrieb.

AUTOMATISIERUNG DES STEUERUNGSSYSTEMS UND DES REINIGUNGSZYKLUS

Automatische Steuerung aller Filtrations- und Reinigungsphasen durch SPS mit 12″-Touchscreen-Panel „OMRON“.

Befüllung mit Reinigungsmitteln mittels einer an der Maschine installierten Druckluftpumpe, die über Leitungen mit dem bordeigenen Hilfsbehälter verbunden ist.

Die Reinigungsmittel werden über flexible Schläuche direkt aus ihren Lagerkanistern entnommen.
Anpassung der Pneumatikventile für die automatische Steuerung aller Zyklen.

AUTOMATISIERUNG DES INTERNEN KANAL-RÜCKFILTRATIONSSYSTEMS erforderlich für den Einsatz bei Mostrückständen.

Diese Anwendung bezieht sich auf die Einführung des automatischen Systems zur Spülung eventueller Filamente im Inneren der Membranen (Einsatz bei Most). Dies umfasst Änderungen sowohl an der mechanischen als auch an der elektrischen Installation.

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