Mise en bouteille grand format

Le monobloc linéaire MGF a été conçu pour traiter avec une grande flexibilité des bouteilles d’une contenance allant jusqu’à 12 litres.

1. RINCEUSE linéaire électropneumatique pour bouteilles jusqu’à 3 litres. Les bouteilles sont saisies par le goulot par une pince flottante et retournées à l’aide d’un système à chaîne avec moteur pas à pas. La buse pénètre de 70 mm dans le goulot de la bouteille. La durée de l’injection est réglable depuis le panneau de commande et l’injection n’a lieu qu’en présence de la bouteille.

Il n’y a aucun contact entre la bouteille et les pièces de l’injecteur. Le liquide d’égouttage est récupéré dans un circuit fermé sans mouiller la machine.

2. REMPLISSEUSE linéaire électropneumatique haute pression pour bouteilles d’un diamètre de 70 à 230 mm et d’une hauteur de 280 à 780 mm (bouteilles de 0,75 à 12 litres). Chaque vanne comprend:

• Détecteur de présence de bouteille
• Transducteur de pression pour surveiller le vide et la pression dans la bouteille (la vanne ne remplit pas si la bouteille n’atteint pas la pression de la cuve)
• Vanne électropneumatique pour le circuit de vide
• Vanne électropneumatique pour le circuit d’autonivellement et de compensation de pression
• Vanne électropneumatique pour le circuit de dégazage
• Vanne électropneumatique sur chaque robinet, pour permettre, en présence de la bouteille, le vide, la compensation de la pression, l’autonivellement et le dégazage
• Piston électropneumatique à double effet sur chaque vanne pour l’ouverture et la fermeture du circuit de retour de gaz
• Piston électropneumatique à double effet sur chaque vanne pour l’ouverture et la fermeture du circuit de liquide
• Le niveau de remplissage est centralisé et réglable manuellement de 25 à 125 mm à partir du bord de la bouche. Chaque vanne est équipée d’une fausse bouteille à positionnement manuel pour le lavage et la stérilisation de la machine.
• La vanne peut fonctionner aussi bien avec des liquides gazés à une pression
  allant jusqu’à 8 bars qu’avec des liquides non gazés jusqu’à zéro bar. Le niveau de
  remplissage est précis même sans utilisation du circuit d’autoremplissage. La fermeture totale de la vanne de remplissage facilite grandement le dégazage, même avec des produits difficiles, et permet le remplissage de liquides mousseux même à température ambiante.
• La vanne de remplissage est protégée par un brevet
• Tous les circuits sont canalisés (y compris celui de la dégazage) et la remplisseuse est entièrement prédisposée pour un système CIP de stérilisation. L’alimentation par le bas permet une vidange naturelle et totale de la cuve. Le débit est régulé par une vanne électropneumatique. Grâce à la pré-évacuation, l’air contenu dans la bouteille est aspiré et remplacé par du gaz inerte sous pression. Cela permet d’éliminer plus de 90 % de l’oxygène contenu dans la bouteille. Le vide est généré par une pompe à anneau liquide. La pression du gaz dans la cuve et celle du circuit de nivellement sont gérées par un PLC.