Abfüllung Serie Y – Serie 5

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Die Greifer der Spülmaschine fassen die Flasche am Hals und drehen sie durch ein Zahnstangensystem schnell um.

Die Schnelligkeit dieses Systems ermöglicht es, bei gleicher Anzahl verfügbarer Greifer an der Maschine über eine längere Arbeitszeit zu verfügen. Die Einspritzdüse dringt 70 mm tief in den Flaschenhals ein.

Diese Tiefe gewährleistet, dass keine Interferenz zwischen dem eingespritzten Wasser und dessen Ableitung entsteht. Das eingespritzte Wasser muss durch Mikrofiltration sterilisiert werden. Alternativ kann das Wasser ozonisiert werden, um eine zusätzliche sterilisierende Wirkung zu erzielen.

Die Spülflüssigkeit wird in einem geschlossenen Kreislauf aufgefangen, sodass die Maschine unter normalen Betriebsbedingungen nicht nass wird.

Eine „Avinierung“ der Flaschen mit Rückführung des Avinierungsprodukts ist somit gegebenenfalls möglich. Dieses System ermöglicht es vor allem, die Spülmaschine vollständig mit einer bakteriziden Flüssigkeit zu sterilisieren, die unter Verwendung der mit der Maschine gelieferten Blindflaschen zirkulieren kann.

Fl./h	6 pinces	400	500	600	700	800	900	100	1100	1200
	9 pinces	600	750	900	1050	1200	1350	1500	1650	1800
	10 pinces	800	1000	1200	1400	1600	1800	2000	2200	2400
	12 pinces	1000	1250	1500	1750	2000	2250	2500	2750	3000
WASSEREINSPRITZUNG (s)		4.8	3.8	3.2	2.7	2.4	2.1	1.9	1.7	1.6
ABTROPFZEIT (s)		19.2	15.3	12.8	10.9	9.6	8.5	7.6	6.9	6.4
ARBEITSZEIT (s)		24.0	19.1	16.0	13.6	12.0	10.6	9.5	8.6	8.0
WASSEREINSPRITZUNG (g/Flasche)		325	257	207	185	166	147	131	120	111
WASSERRÜCKSTAND (g/Flasche)		1.45	1.64	1.80	1.96	2.10	2.21	2.31	2.39	2.45

In diesem Fall dringt die Einspritzdüse 75 mm tief in den Flaschenhals ein; diese Tiefe gewährleistet das Fehlen von Turbulenzen im Flaschenhals und die Wirksamkeit der Einblasung. Auf die durch Mikrofiltration sterilisierte Wassereinspritzung folgt eine Reihe von Lufteinblasungen, die ebenfalls durch Mikrofiltration sterilisiert werden. Das Vorhandensein der Flasche bereitet die Maschine auf die Öffnung der Einspritzdüse vor, doch die Einspritzung von Wasser oder Luft wird durch externe Nocken gesteuert, die leicht verändert werden können, um die Einspritzzeiten zu erhöhen oder zu verringern. Die Wasser- und Luftkreisläufe sind getrennte Kreisläufe. Das abwechselnde erzwungene Abtropfen und das Abtropfen durch Schwerkraft ermöglichen einen besseren Wasserablauf, sodass der Wasserrückstand in der Flasche und der Luftverbrauch minimal sind. Die beiden Phasen können auch unterschiedlich genutzt werden, indem beispielsweise zunächst Luft und dann Stickstoff eingespritzt wird. Die Höhenverstellung erfolgt serienmäßig elektrisch.

Zahnstange aus selbstschmierendem Material, wartungsfrei.
Schwimmende Klemme aus Acetalharz, die fast alle Flaschentypen erfasst und ohne Werkzeug ausgetauscht werden kann.
Einspritzdüse mit einer Eindringtiefe von 70 oder 75 mm in den Flaschenhals.
Es besteht kein Kontakt zwischen der Einspritzdüse und der Mündung der Flasche.
Vollständig getrennte Wasser- und Luftkreisläufe.
Einspritzzeit leicht veränderbar durch Hinzufügen externer Nocken.
Wasserrückgewinnung im geschlossenen Kreislauf, CIP mit Blindflaschen aus Edelstahl.
Luftgebläse zum Zerstäuben der Wassertropfen am Flaschenhals.
Sehr stabiler, höhenverstellbarer Turm auf dem Sockel.
Elektrische Höhenverstellung.

Fl./h	6 pinces	400	500	600	700	800	900	100	1100	1200
	9 pinces	600	750	900	1050	1200	1350	1500	1650	1800
	10 pinces	800	1000	1200	1400	1600	1800	2000	2200	2400
	12 pinces	1000	1250	1500	1750	2000	2250	2500	2750	3000
WASSEREINSPRITZUNG (s)	WASSEREINSPRITZUNG (s)	4.8	3.8	3.2	2.7	2.4	2.1	1.9	1.7	1.6
LUFTEINBLASUNG (s)	LUFTEINBLASUNG (s)	4.8	3.8	3.2	2.7	2.4	2.1	1.9	1.7	1.6
ABTROPFZEIT (s)	ABTROPFZEIT (s)	14.4	11.5	9.6	8.2	7.2	6.4	5.7	5.2	4.8
ARBEITSZEIT (s)	ARBEITSZEIT (s)	24.0	19.1	16.0	13.6	12.0	10.6	9.5	8.6	8.0
WASSEREINSPRITZUNG (g/Flasche)	WASSEREINSPRITZUNG (g/Flasche)	258	206	170	147	131	118	106	94	81
LUFTEINBLASUNG (Nl/Flasche)	LUFTEINBLASUNG (Nl/Flasche)	18.1	14.5	12.1	10.4	9.1	8.1	7.2	6.6	6.0
WASSERRÜCKSTAND (g/Flasche)	WASSERRÜCKSTAND (g/Flasche)	1.05	1.24	1.43	1.57	1.70	1.80	1.87	1.92	1.95

Eine Hochleistungs-Vakuumpumpe entfernt etwa 90 % der in der Flasche enthaltenen Luft.

Danach wird die Flasche mit neutralem Gas befüllt. In der Regel wird die Verwendung von Stickstoff oder alternativ CO2 oder einer Stickstoff/CO2-Mischung empfohlen.

Die Luftabsaugung und die Einspritzung von Neutralgas erfolgen nur, wenn die Flasche tatsächlich vorhanden ist.
Dank unserer (patentierten) Füllventile entsteht im Tank der Füllmaschine die gleiche Atmosphäre wie in der Flasche.

Durch die Entgasung sinkt die Menge des beim Abfüllen gelösten Sauerstoffs von 0,60 auf 0,09 mg pro Liter Wein, und die im Kopfraum enthaltene Sauerstoffmenge sinkt von 0,10 auf 0,08 mg.

Ab Januar 2014 werden alle Versionen unserer Abfüllanlagen mit Entgasung mit elektrischer Höhenverstellung ausgestattet sein.

Bei Monoblock-Anlagen mit einer Leistung von über 3000 Flaschen pro Stunde ist die Entgasung auf einem rotierenden Mehrkopf-System montiert.

		41401	42901
VAKUUM IN DER FLASCHE	Kg/cm3	-0.90	-.090
STICKSTOFFVERBRAUCH	Gr/lt	1.50	1.50
GERINGERE OXIDATION	Mg/lt	0.53	0.54

Die Abbildung zeigt das neue Füllventil (patent pending).

Dieses Ventil arbeitet entweder mit leichtem Druck (ca. 0,05 bar), leichtem Vakuum oder durch Schwerkraft. Das Ventil verschließt sowohl den Gaskanal als auch den Flüssigkeitskanal unten; das Produkt kommt somit nur mit der in der Flasche erzeugten Atmosphäre in Kontakt.

Die Abbildung zeigt die Funktionsweise im Falle einer Füllung mit leichtem Druck.

Pos. 1: Die Flasche steigt zum vollständig geschlossenen Ventil auf

Pos. 2: Die Flasche wird beim Aufsteigen am Zentrierkonus gehalten: Zunächst öffnet sich nur der Gaskreislauf. Der Druck (ca. 0,05 bar) wird zwischen Tank und Flasche ausgeglichen

Pos. 3: Der Flüssigkeitskreislauf wird geöffnet, und die Flüssigkeit fließt an den Flaschenwänden herab, bis das Gas durch den Mittelkanal aufsteigen kann. Sobald die Flüssigkeit die zentrale Öffnung erreicht, stoppt der Flüssigkeitsfluss

Pos. 4: Die Flüssigkeit steigt langsam um einige Millimeter an, bis sie eine kleine seitliche Öffnung erreicht, wodurch ein sehr präzises Füllniveau erzielt wird. Wenn die Flasche abgesenkt wird, kehrt das Ventil in Position 1 zurück und schließt sowohl Flüssigkeit als auch Gas.

Dieser Vorgang ist aufgrund seiner vielfältigen Funktionen sehr wichtig:

1) ERHEBLICHE REDUZIERUNG DER OXIDATION.
Bei einem Füllniveau von 60 mm unter dem Flaschenrand mit einem 45-mm-Korken sinkt die Sauerstoffmenge von 1,40 mg auf 0,25 mg pro Liter Wein bei Korkverschluss und von 1,80 auf 0,39 mg Sauerstoff bei Schraubverschluss 42901.

2) ES VERHINDERT DAS TROPFEN AM KORKEN.
Durch die Verwendung von CO2 löst sich dieses Gas im Wein und verhindert so einen dauerhaften Druck zwischen Wein und Korken.

3) DIE GASEINSPRITZDÜSE KANN ZUDEM DAS FÜLLNIVEAU ÜBERPRÜFEN.
Die normale Toleranz eines Füllniveaus von ± 2 mm reduziert sich auf ± 1 mm.
Die Gaseinspritzdüse ist mit einer Blindflasche ausgestattet, die ihre Sterilisation erleichtert.

		41401	42901
CO₂-VERBRAUCH	g/Fl.	0.30	0.15
GERINGERE OXIDATION BEIM VERSCHLIESSEN	Mg/lt	1.15	1.41

Vier Edelstahlbacken mit Prismenführung pressen den Korken auf einen Durchmesser von 16 mm. Der Verschlusskopf wurde sorgfältig gefertigt: Die Rauheit der Oberflächen, die mit dem Korken in Kontakt kommen, beträgt weniger als 0,05 Mikrometer.

Das Komprimieren des Korkens erfolgt langsam (105°), das Einpressen des Korkens schnell (53°).

Der Backenschlitten ist leicht herausnehmbar, um Wartung und Reinigung zu erleichtern.

Alle Modelle sind serienmäßig mit Vakuumverschluss ausgestattet. Es können Korken mit einem Durchmesser zwischen 22 und 30 mm und einer Höhe zwischen 38 und 55 mm verarbeitet werden.

Die Vorteile dieses Systems sind folgende:

Es entsteht kein Druck in der Flasche beim Einführen des Korkens.
Der zwischen Wein und Korken eingeschlossene Sauerstoff reduziert sich zusätzlich von 0,25 auf 0,08 mg/lt (bei 0,75 lt. Flasche, Füllstand 60 und 45mm Korken).

Die Seite fasst die Ergebnisse des in den Wein eingebrachten Sauerstoffs gemäß den verschiedenen Szenarien zusammen. Die Tests wurden mit 0,75-Liter-Bordeauxflaschen durchgeführt, die 60 mm unter dem Flaschenrand befüllt und mit 45 mm langen Korken verschlossen wurden.

— In der 1. Zeile wurde die Flasche gespült (1), gefüllt (3) und verkorkt (5II); dabei werden 0,60 mg/l Sauerstoff im Wein und 1,40 mg/l im Kopfraum hinzugefügt.

— In der 2. Zeile wird vor dem Verkorken Neutralgas eingespritzt; der im Kopfraum enthaltene Sauerstoff sinkt von 1,40 auf 0,25 mg/l.

— In der 3. Zeile wird zusätzlich der Vakuumverschluss eingesetzt, wodurch sich der Sauerstoff im Kopfraum weiter von 0,25 auf 0,10 mg/l reduziert.

— In der 4. Zeile werden die Entgasung (2), die Neutralgaseinspritzung (4) und der Vakuumverschluss (5I) eingesetzt. Auf diese Weise erzielt man 0,09 mg/l im Wein und 0,08 mg/l im Kopfraum.

Insgesamt sinkt der Wert von 2 mg/l ohne Einsatz der Vorrichtungen auf 0,17 mg/l bei deren Verwendung.

— In der 1. Zeile wurde die Flasche gespült (1), gefüllt (3) und verkorkt (5II); dabei werden 0,60 mg/l Sauerstoff im Wein und 1,40 mg/l im Kopfraum hinzugefügt.

— In der 2. Zeile wird vor dem Verkorken Neutralgas eingespritzt; der im Kopfraum enthaltene Sauerstoff sinkt von 1,40 auf 0,25 mg/l.

— In der 3. Zeile wird zusätzlich der Vakuumverschluss eingesetzt, wodurch sich der Sauerstoff im Kopfraum weiter von 0,25 auf 0,10 mg/l reduziert.

— In der 4. Zeile werden die Entgasung (2), die Neutralgaseinspritzung (4) und der Vakuumverschluss (5I) eingesetzt. Auf diese Weise erzielt man 0,09 mg/l im Wein und 0,08 mg/l im Kopfraum.

Insgesamt sinkt der Wert von 2 mg/l ohne Einsatz der Vorrichtungen auf 0,17 mg/l bei deren Verwendung.

Die Abbildung rechts fasst den Wasch- und Sterilisationszyklus der Füllmaschine mit dem patentierten Blindflaschensystem zusammen.

Es ist wichtig hervorzuheben, dass unsere Füllmaschinen aufgrund des gewählten Designs und der Ausführungsqualität sowohl mit heißem Wasser als auch mit geeigneten Chemikalien und Dampf sterilisiert werden können.

Normalerweise wird der Tank zuerst sterilisiert, indem die Flüssigkeit oben durch ein separates Rohr abgeleitet wird.

Anschließend wird der Tank auf die Blindflaschen abgesenkt, bis sich die Füllventile teilweise öffnen; auf diese Weise zwingt der begrenzte Auslassquerschnitt die Sterilisationsflüssigkeit, sowohl durch das zentrale Luftrückführrohr als auch durch den Produktdurchgangsbereich zu strömen.

Es ist zu beachten, dass aufgrund der Konstruktion der Blindflaschen der gesamte Produktdurchgangskanal sowie die Dichtung mit der Sterilisationsflüssigkeit
in Kontakt kommen. Die vollständige Entleerung des Tanks wird durch den spiegelpolierten konischen Boden erleichtert.

Die Positionierung der Blindflaschen für den Betrieb ist sehr einfach und schnell.

Der Desinfektionsvorgang kann mit rotierender Maschine durchgeführt werden, dank des Vorhandenseins des Sammelbehälters für die Blindflaschen.

Die Flüssigkeitsein- und -auslassventile sind leicht zugänglich, da sie seitlich am Monoblock positioniert sind.

Die Steuerung der Ventile erfolgt manuell, kann aber auf Wunsch und gegen Aufpreis automatisiert werden.

SERIE 5: 1005 - 1305 -- 1705 SPÜLMASCHINE - ENTGASUNG — ABFÜLLUNG — 1 VERKORKUNGSKOPF

FUNKTION	n	1005 Y	1035 Y	1305 Y	1335 Y	1705 Y	1735 Y
SPÜLMASCHINE	n	6	6	9	9	9	9
FÜLLMASCHINE	n	6	6	8	8	10	10
GASINJEKTOR	n	1	1	1	1	1	1
VERSCHLIESSEN	n	1	1	1	1	1	1
PRODUKTION	Lt/h	750	750	1000	1000	1500	1500
GESCHWINDIGKEIT	Fl./h	300-1200	300-1200	450-1600	450-1600	600-2400	600-2400
GEWICHT	Kg	1950	2100	1950	2100	2100	2300
LEISTUNG	Kw	3.4	3.4	3.4	3.4	3.8	3.8

SERIE 5: 2105 - 2505 - 3005 SPÜLMASCHINE - ENTGASUNG — ABFÜLLUNG — 1 VERKORKUNGSKOPF

FUNKTION	n	2105 Y	2135 Y	0505 Y	2635 Y	3005 Y	3035 Y
SPÜLMASCHINE	n	10	10	12	12	14	14
FÜLLMASCHINE	n	12	12	14	14	16	16
GASINJEKTOR	n	1	1	1	1	1	1
VERSCHLIESSEN	n	1	1	1	1	1	1
PRODUKTION	Lt/h	2000	2000	2500	2500	3000	3000
GESCHWINDIGKEIT	Fl./h	300-3000	600-3000	600-3000	600-3000	600-3000	600-3000
GEWICHT	Kg	2850	2950	3050	3250	3250	3500
LEISTUNG	Kw	4.6	4.6	4.6	4.6	4.6	4.6

● SERIENMÄSSIG / ○ OPTIONEN		MODELLE MIT 6–8–10 VENTILEN			MODELLE MIT 12–14–16 VENTILEN
● SERIENMÄSSIG / ○ OPTIONEN		YR	YS	YT	YS	YT	YU
TOUCHSCREEN	FERNWARTUNG	○	○	●	○	●	●
	FORMATSPEICHERUNG	○	○	●	○	●	●
	ELEKTRONISCHER ZÄHLER	○	○	●	○	●	●
SPÜLMASCHINE	ZWEISTUFIGE SPÜLMASCHINE	○	●	●	●	●	●
SPÜLMASCHINE	ELEKTRISCHE HÖHENVERSTELLUNG	●	●	●	●	●	●
FÜLLUNG	LEICHTER UNTERDRUCK	●	●	●	●	●	●
	LEICHTER ÜBERDRUCK	○	●	●	●	●	●
	KONTROLLE FLASCHENABSENKUNG	○	○	●	●	●	●
	Bec 206-001 ( pag 19 )	●	●	●
	Bec 206-001R (pag 19)				●	●	●
	ZENTRALE FÜLLSTANDSREGELUNG	○	●	●	●	●	●
	BLINDFLASCHEN	●	●	●	●	●	●
	MECHANISCHE FÜLLSTANDSANZEIGE	●
	ANALOGE FÜLLSTANDSANZEIGE	○	●	●	●	●	●
	ELEKTRISCHE HÖHENVERSTELLUNG	○	○	●	●	●	●
VERSCHLIESSMASCHINE	AUTOMATISCHER NOCKEN FÜR MULTIFUNKTIONSTURM		●	●	●	●	●
VERSCHLIESSMASCHINE	ELEKTRISCHE HÖHENVERSTELLUNG	○	○	●	●	●	●
BEWEGUNGEN	VERSTELLBARE STERNE	○	○	●	○	○	●
	EINLAUFSCHNECKE VOR DEM VERSCHLIESSEN				●	●	●
	AUTOMATISCHE UNIVERSALSCHNECKEN		○	○		○	●
	CIP-VORBEREITUNG					○	○

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1926 Fully
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Ausrüstung für die Verarbeitung von Früchten, Getreide und Gemüse
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Abfüllung Serie Y – Serie 5

SPÜLMASCHINE

DOPPELWIRKENDE SPÜLMASCHINE

ENTLÜFTUNG

FLASCHENFÜLLUNG

EINSPRITZUNG VON INERTGAS VOR DEM VERKORKEN

KORKVERSCHLUSS UNTER VAKUUM 41401

OXIDATION BEIM ABFÜLLEN MIT KORKVERSCHLUSS 41401

OXIDATION BEIM ABFÜLLEN MIT KORKVERSCHLUSS 41401

WASCHEN UND STERILISIEREN

DIE MODELLE

SERIE 5: 1005 - 1305 -- 1705 SPÜLMASCHINE - ENTGASUNG — ABFÜLLUNG — 1 VERKORKUNGSKOPF

SERIE 5: 2105 - 2505 - 3005 SPÜLMASCHINE - ENTGASUNG — ABFÜLLUNG — 1 VERKORKUNGSKOPF

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