1) FLEXIBLE ABFÜLLUNG
Möglichkeit, bei atmosphärischem Druck, leichtem Druck oder Hochdruck (maximal 4 bar) zu arbeiten, einfach durch Einstellen des Arbeitsdrucks über das Bedienfeld. Dies ermöglicht das geeignete Abfüllen sowohl von stillen als auch von kohlensäurehaltigen Produkten.
2) NIVEAUREGULIERUNG
Automatische und zentrale Niveauregulierung.
3) DOPPELKANALKONSTRUKTION MIT UNTEREM VERSCHLUSS
Der Verschluss des Füllkanals und des Gasrücklaufkanals nahe dem Füllstand in der Flasche ermöglicht einen präzisen Füllstand ohne Nivellierung. Darüber hinaus verbessert er die Entgasungsphase erheblich. Er eliminiert nämlich die Störung, die durch die Entgasung des im Gasrücklaufkanal enthaltenen Produkts verursacht wird. Der Produktionsgewinn bei Schaumweinen ist bemerkenswert.
4) SICHERHEIT DES STERILISATIONSZYKLUS
Die elektropneumatisch angeschlossenen Füllventile, kombiniert mit der Anwesenheit von Blindflaschen mit Entladekreislauf, ermöglichen die Erzeugung klar definierter und effektiverer Sterilisationsströme im Vergleich zu herkömmlichen Füllventilen. All dies verbessert die Sterilisationsqualität und gewährleistet, dass diese für jeden an der Füllmaschine vorhandenen Kreislauf sicher durchgeführt wird.
5) WIEDERHOLBARKEIT DES BETRIEBS
Der durch Zeitphasen gesteuerte Abfüllzyklus garantiert maximale Wiederholbarkeit des Betriebs und macht ihn unempfindlich gegenüber Geschwindigkeitsschwankungen in der Produktionslinie. Darüber hinaus ermöglicht die Zeitsteuerung eine Optimierung der Arbeitsphasen, was zu einer Steigerung der Produktivität führt.
