Filtri tangenziali vino /feccia con membrane ceramiche

FILTRI TANGENZIALI VINO /FECCIA CON MEMBRANE CERAMICHE

Elimina i problemi e i costi di filtrazione. Un unico filtro per mosti, vini, fecce di chiarifica e fecce di flottazione.
Il nostro filtro FTC / F è la soluzione definitiva per ridurre i costi e i tempi di filtrazione in cantina. Le membrane ceramiche recuperano quantità significative di vino, nel rispetto dell’ambiente: niente più coadiuvanti di filtrazione, farine fossili, cartucce o strati filtranti che devono essere continuamente cambiati ed eliminati.
Da 1000 a 0,9 NTU in una sola filtrazione. Sostituisce i principali tipi di filtrazione (alluvione / sottovuoto / cartone / disco / cartuccia / tangenziale con fibra di cantina)

CARATTERISTICHE TECNICHE:

  • Cicli BACK-PULSE nella vasca del retentato.
  • Attivazione automatica della pressione transmembrana
  • Pressione transmembrana controllata con INVERTER sulla pompa di carico
  • Ciclo isobaro non certificato secondo la DIRETTIVA 97/23 / CE (PED)
  • Misuratore di portata permeato a induzione elettromagnetica con controllo di flusso per l’arresto automatico del filtro in caso di:
  • Mancanza di prodotto,
  • Intasamento del filtro
  • Raggiungimento del volume predefinito
  • Dosaggio automatico dei componenti di lavaggio
  • Il filtro è dotato di membrane adatte al trattamento di fecce di chiarifica di vino/mosto e di vino tal quale con una porosità nominale di 0,2 micron
  • N. 2 pompe di cui:
  • N. 1 pompa di alimentazione retentato
  • N. 1 pompa di circolazione retentato
  • N. 1 alloggiamento contenente le membrane ceramiche appropriate per il trattamento di fecce di chiarifica di vino/mosto e di vino tal quale
  • Aumento automatico della pressione transmembrana
  • N. 1 cartuccia di prefiltrazione in Vessel di acciaio inossidabile con fori di 1 mm di diametro
  • Potenza 16,5 KW – Tensione di alimentazione 380 Volt 50 Hz.
  • 4 piedi regolabili in acciaio inossidabile per la fase di lavoro.
  • Pannello elettrico in acciaio inossidabile completo di componenti Siemens o Telemecanique
  • PLC di nuova generazione con schermo tattile da 9 “(OMRON)
  • Telaio in acciaio inossidabile AISI 304 completo di ruote per gli spostamenti.
  • Dimensioni: lunghezza 2550 mm, larghezza 1300 mm, altezza 2000 mm
  • Raccordo alimentazione vino, ritorno retentato e uscita permeato DIN 50 FE
  • Dispositivi di sicurezza certificati per lavoro continuo 24h / 24 e 7g / 7.

CARATTERISTICHE DI FUNZIONAMENTO
La portata oraria nominale sulla feccia di chiarifica del vino / mosto varia da 4 Hl / h a 12 Hl / h, mentre sul vino tal quale può variare da 10 Hl / h a 50 Hl / h.
La fine di un ciclo di filtrazione è determinata da una bassa portata di permeato o da una concentrazione troppo elevata di solidi nel retentato.
Per prolungare il ciclo di filtrazione, è stato installato un dispositivo di pulizia (Back-Flow) BREVETTATO automatico e in grado di liberare i pori delle membrane che si ostruiscono durante la filtrazione.
Dopo la filtrazione, viene effettuato un lavaggio chimico ad alta temperatura a seconda del tipo di membrana, utilizzando prima una fase basica e poi acida.

AUTOMAZIONE DEL CICLO DI LAVAGGIO
Serbatoio in acciaio inossidabile montato sulla macchina con capacità utile per lavare il filtro
Caricamento dei detergenti tramite n. 1 pompa pneumatica installata sulla macchina e collegata tramite tubi al serbatoio ausiliario.
I detergenti vengono prelevati tramite tubi flessibili, direttamente dai loro contenitori di stoccaggio.
Gestione automatica di tutte le fasi di lavaggio dall’automazione con schermo tattile da 9 “” OMRON ”
Possibilità di arrestare la macchina quando viene raggiunta la portata minima di produzione di permeato.
Selezionando il programma AUTOMATICO per tutti i cicli di lavoro / lavaggio, la macchina richiede la presenza di un operatore solo per impostare i parametri e l’avvio.
Selezionando il programma FULL-AUTOMATIC, la macchina gestisce le diverse fasi di lavoro / lavaggio in totale autonomia senza la presenza dell’operatore
Storico degli eventi di lavaggio e filtraggio scaricabili su chiave USB

SISTEMA AUTOMAZIONE BACK-PULSE canali interni
Necessari per l’utilizzo sui fondi di mosto.
Questa applicazione si riferisce all’introduzione del sistema automatico di spurgo di tutti i filamenti all’interno delle membrane. L’applicazione comprende le modifiche ai sistemi meccanici ed elettrici

CONDUTTIVIMETRO:
Grazie a questo controllo, è possibile verificare la corretta esecuzione di ogni ciclo di lavaggio (basico, acido e risciacquo finale). Se i parametri non riflettono quelli definiti dall’operatore, la macchina segnalerà l’anomalia e interromperà il ciclo di lavaggio. Questo controllo permette inoltre di essere sicuri del giusto dosaggio dei detergenti durante la fase di lavaggio.

TELEASSISTENZA:
SERBATOIO IN ACCIAIO INOX AISI 304
FILTRO A SPAZZOLA CONTINUO
Interamente in acciaio inossidabile A304. Cilindro in lamiera con fori d. 1,25 mm

FILTRO CERAMICO TANGENZIALE PER FECCE – PITAGORA AF COMPLETO DI FILTRO A SPAZZOLA INTEGRATO E ADATTO A FILTRARE LE FECCE DI SECONDO PASSAGGIO (POST MALOLATTICA)

I nostri filtri tangenziali a membrane ceramiche rappresentano il sistema di filtrazione più avanzato per vini di prestigio. La ceramica, materiale inerte, evita l’effetto adsorbente dei principali componenti nobili del vino.

Si filtra in un unico passaggio, in modo meno invasivo e più delicato, permettendo così di passare dalla vasca alla bottiglia.

Rispetto ad altri tipi di membrane, le membrane ceramiche sono ineguagliabili grazie alle loro caratteristiche di durabilità, efficienza, portata, resistenza meccanica e termica, e alla loro facilità di pulizia e sanificazione

I PUNTI DI FORZA POSSONO ESSERE RIASSUNTI COME SEGUE:

  • Possibilità di gradi di filtrazione per gradazioni intermedie di porosità da 0,1 a 0,8 micron
  • Filtrazione ≤ 0,9 NTU partendo da prodotti con valori compresi tra 20 e 1000 NTU
  • Resistenza alle sostanze acide e basiche
  • Possibilità di lavaggio ad alte temperature (80/90 °C)
  • Da 4 a 6 volte più resistenti rispetto alle membrane organiche
  • Durata di filtrazione ridotta
  • Maggiore resistenza e durabilità superiore delle membrane
  • Bassa capacità di adsorbimento della maggior parte dei componenti del vino
  • Eliminazione totale di coadiuvanti di filtrazione costosi e inquinanti
  • Massima versatilità d’uso, la chiarifica iniziale del prodotto non è necessaria

LA MACCHINA È COSTITUITA DA:

Membrane adatte al trattamento del vino e delle fecce di chiarifica di vino e mosto con una porosità nominale di 0,2 micron. La portata oraria nominale sulle fecce di chiarifica di vino/mosto è variabile da 4 Hl/h a 14 Hl/h, mentre sul vino tal quale può variare da 10 Hl/h a 40 Hl/h a seconda dei seguenti fattori:

  • temperatura del prodotto
  • tipo di prodotto
  • stato del prodotto (chiarificato, stabilizzato o tal quale)

1 alloggiamento di microfiltrazione Housing in AISI 304 contenente le membrane ceramiche, dove il vino torbido (retentato) è separato dal vino chiarificato (permeato) tramite guarnizioni in gomma alimentare

2 pompe di cui:

  • 1 pompa di alimentazione retentato
    1 pompa di circolazione retentato

 

  • Contalitri magnetico a inserzione installato sulla canalizzazione di uscita permeato. Rilevatore a stato solido (nessun componente mobile). Visualizzazione del valore di portata istantanea e totalizzatore. Il contalitri è integrato nell’elettronica della macchina e quindi la visualizzazione dei valori avviene direttamente sul pannello
  • Funzione di arresto automatico della macchina con predeterminazione di una quantità di permeato da raggiungere.
  • Pressione transmembrana controllata con INVERTER sulla pompa di carico, Aumento automatico della pressione transmembrana
  • Per prolungare il ciclo di filtrazione, è installato un dispositivo di pulizia automatico BREVETTATO (Retro-flusso o Back-Flow) al fine di liberare i pori delle membrane che si ostruiscono durante la filtrazione. Cicli di retro-filtrazione (back-pulse) nella vasca del retentato.
  • Serbatoio inox montato sulla macchina di capacità sufficiente per il lavaggio del filtro non isobaro.
  • 1 cartuccia pre-filtrante in carter in acciaio inox con fori di 1 mm di diametro
  • Connessioni tra i diversi componenti della macchina, con valvole elettropneumatiche, spia di uscita del prodotto, preleva-campioni, misuratore di portata elettronico, sensori di pressione, sensori di temperatura, elettrovalvole di ingresso gas inerte, valvole di sicurezza.
  • Quadro elettrico in acciaio inox con componenti Schneider, con PLC di nuova generazione e con pannello a schermo tattile “OMRON” da 12”
  • Telaio in acciaio inox AISI 304 provvisto di ruote, misurante approssimativamente: lunghezza 2.880 mm, larghezza 1.930 mm, altezza 2.100 mm
  • Macchina a norme CEE con dispositivi di sicurezza massimi certificati per un funzionamento continuo 24 ore su 24.

AUTOMAZIONE DEL SISTEMA DI GESTIONE E DEL CICLO DI LAVAGGIO

Gestione automatica di tutte le fasi di filtrazione e di lavaggio tramite PLC con pannello a schermo tattile “OMRON” da 12”.

Caricamento dei detergenti tramite una pompa pneumatica installata sulla macchina e collegata tramite canalizzazioni al serbatoio ausiliario a bordo.

I detergenti sono prelevati tramite tubi flessibili, direttamente dai loro contenitori di stoccaggio.
Adattamento delle valvole pneumatiche per la gestione automatica di tutti i cicli.

AUTOMAZIONE SISTEMA RETRO-FILTRAZIONI INTERNO CANALI necessaria per l’utilizzo sui fondi di mosto

Questa applicazione si riferisce all’introduzione del sistema automatico per lo spurgo di eventuali filamenti all’interno delle membrane (utilizzo su mosto). Ciò include le modifiche sia sull’installazione meccanica che sull’installazione elettrica

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