Anti condensa

SOFFIATRICE QUALITY WINE

I generatori di lame d’aria Quality Wine producono un flusso d’aria ad alta velocità e con una grande forza d’impatto, per respingere meglio liquidi, sporco, residui o rimuovere il calore dai pezzi durante la lavorazione. Questi sistemi sono progettati e realizzati per evitare contropressioni e perdite di rendimento. La forma “a goccia” dei generatori di lame d’aria QualityWine garantisce un’elevata efficienza nell’eliminare il 99,9% degli agenti contaminanti. Sono disponibili in alluminio estruso anodizzato o in acciaio inox AISI 316, per lunghezze da 51 mm (2”) a 4.900 mm (196”). Il diametro di alimentazione dell’aria può essere di 2, 3 o 4”, posizionato su un lato, su entrambi i lati o al centro della barra. La larghezza dell’uscita della lama d’aria è regolabile (con un valore massimo di 3,17 mm) per controllare meglio il flusso. Viene regolata in fabbrica a 1,14 mm (valore ottimale per la maggior parte delle applicazioni). La regolazione può avvenire anche intervenendo sulla valvola di collegamento con il gruppo di soffiaggio, oppure variando la velocità del gruppo centrifugo di soffiaggio. Ogni gruppo centrifugo di soffiaggio può alimentare più generatori di lame d’aria o ugelli di espulsione. Sono disponibili numerosi accessori per realizzare installazioni su misura, inclusi riscaldatori d’aria per lavorazioni che richiedono il soffiaggio di getti d’aria calda.

UGELLI CONICI

Questi dispositivi concentrano il flusso ad alta velocità per affrontare il problema di pezzi di grandi dimensioni e forme complesse. Il dimensionamento della loro forma interna consente di mantenere un flusso ad alta velocità. Realizzati in acciaio inossidabile e disponibili con un diametro di uscita di ½ o 1 pollice, il diametro di alimentazione dell’aria è rispettivamente di 2” o 3”.

SOFFIATORI PER CAVI E PROFILATI ESTRUSI

Questi dispositivi sono progettati e realizzati per asciugare e raffreddare cavi, tubi e profilati estrusi. Il corpo è realizzato in acciaio e dispone di una fessura per l’uscita dell’aria regolabile. I componenti interni sono disponibili, in base alle esigenze specifiche delle applicazioni, in acciaio inossidabile, polipropilene o acciaio rivestito con protezione antiusura. Sono dotati di una flangia per facilitare il collegamento al circuito dell’aria e di un ingresso aria da 4” per garantire la massima velocità dell’aria.

ACCESSORI

Staffe per sostenere le barriere d’aria, gli ugelli o i getti.
Cassa insonorizzante per limitare il livello di rumore ed evitare schizzi d’acqua su soffiatori, cavi e profilati estrusi. Tubi, curve, raccordi a Y, raccordi multipli, valvole manuali per la regolazione del flusso.

LAVAGGIO SINCRONIZZATO + CLIMATIZZAZIONE + ASCIUGATURA

La lavatrice per superficie esterna di bottiglie piene modello “LINDA 65” è adatta al trattamento di bottiglie in vetro cilindriche di formati diversi. La macchina è composta da un sistema di lavaggio rotativo a giostra a 10 stazioni, nel quale le bottiglie vengono bloccate una per una sulle relative piastre e ruotate tangenzialmente rispetto alla spazzola di lavaggio centrale, la cui rotazione è opposta a quella del prodotto.

CARATTERISTICHE TECNICHE GENERALI LINDA 65

  • Senso di marcia orario (sinistra – destra).
  • Struttura in acciaio inox Aisi 304 con base in ferro, smaltata con una speciale vernice anticorrosiva, rivestimento in acciaio inox Aisi 304.
  • Porte apribili sulla parte anteriore e posteriore della macchina. Telaio della porta nel settore di lavaggio per evitare perdite d’acqua.
  • Velocità della macchina regolabile tramite un potenziometro situato sul pannello di comando.
  • Giostra di lavaggio rotativa a 10 posti con trasportatore in profilato di acciaio inox.
  • Elettrovalvola con filtro per la gestione dell’acqua in ingresso al settore di lavaggio.
  • Macchina equipaggiata con un formato di bottiglia.
  • Selezione delle bottiglie in ingresso tramite vite di alimentazione, stelle e convogliatori nel settore di lavaggio per guidare la bottiglia.
  • Lavaggio della superficie esterna della bottiglia tramite spazzola universale e getti d’acqua persa opportunamente direzionati.
  • Velocità di rotazione della spazzola regolabile tramite un potenziometro situato sul pannello di comando. Lavaggio del fondo piatto della bottiglia tramite una spazzola rotativa integrata. Macchina pronta per essere inserita in una linea automatica di imbottigliamento.
  • Trasportatore di bottiglie in acciaio inox Aisi 304 con guide regolabili e catena in polietilene montata.
  • Fotocellula in uscita dalla macchina per gestire gli arresti per troppo pieno.
  • Fotocellula in ingresso alla macchina per gestire gli arresti per assenza di bottiglie.
  • Dispositivi di protezione antinfortunistica conformi alla normativa CE e micro-interruttori di emergenza sulle porte di accesso alla macchina.
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