Flaschenwasch- und Etikettiermaschine Serie 9000

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Die Flaschenwäsche erfolgt durch den Einsatz rotierender Bürsten, die mit einem Sprühstrahl aus vernebeltem Wasser benetzt werden. In der Regel wird kaltes Wasser verwendet, möglichst mit geringer Härte. Die Bürsten werden je nach Flaschenabmessungen gewechselt, und die Maschine erfordert für den Formatwechsel auf der Waschseite keine weiteren Einstellungen. Die Flasche wird durch Auflageteller entgegen der Drehrichtung der Bürste (2) in Rotation versetzt. Dadurch entfernt die Reibwirkung der Endsegmente der Bürstenborsten selbst den hartnäckigsten Schmutz vom Glas. Die Bürste reinigt sich durch ihre eigene Rotation mit dem Waschwasser selbst, das den Schmutz zum Auslauf der Maschine mitführt.

Die Bürsten wirken in spezifischer Weise auf die gesamte Oberfläche der Flasche:

Korkenbürste: Korkenbereich und Ring der Flasche
Körperbürste: Hals, Schulter und Flaschenkörper
Bodenbürste: Flaschenboden

Die Antikondensationseinrichtung (Option) ist ein System, das entwickelt wurde, um Flaschen mit einem Produkt bei niedriger Temperatur sofort etikettieren zu können – und damit trotz entstehender Oberflächenkondensation –, ohne auf Lagerung oder einen Kühltunnel zurückgreifen zu müssen, die die Weintemperatur erheblich und abrupt verändern. Das System ermöglicht zudem eine höhere Produktivität der Maschine bei Abfüllungen, die nicht kalt erfolgen. Der Luftstrom befindet sich sehr nahe am Flaschenkörper und dauert nur wenige Sekunden, um lediglich die äußere Glasschicht zu erwärmen, ohne die Weintemperatur zu verändern. Auf diese Weise wird die Oberflächenkondensation der Flasche für eine ausreichende Zeit entfernt, um eine gute Etikettierung zu gewährleisten, auch bei selbstklebender Etikettierung. Wenn die Flaschen andererseits unmittelbar nach dem Etikettieren in Kartons verpackt werden, tritt Kondensation nahezu nicht mehr auf, da sich im Inneren ein isolierendes thermisches Umfeld bildet. Diese Einrichtung besteht aus einer Reihe von Heizwiderständen (1), die die Luft direkt in den Gebläsen erwärmen.

Bei den 5102–5103 werden die Heizwiderstände über einen Timer geregelt, der die Temperatur hält. Bei den 5104–5106–5112–5118 werden die Heizwiderstände über ein Display am Schaltschrank und über einen Sensor gesteuert, der die Lufttemperatur erfasst (in diesem Fall werden die Heizwiderstände automatisch so geregelt, dass sie mit der erfassten Temperatur arbeiten). Der Korken wird für einen sehr kurzen Moment mit warmer Luft abgeblasen, und die Weintemperatur wird praktisch nicht verändert.

5102 – 5103

5104 – 5106 – 5108 – 5112 – 5118

Die Kapselzuführung erfolgt in der Einlaufschnecke der Maschine.

Die Funktion des Spenders wird über die SPS gesteuert, die seinen Betrieb mit der Bewegung der Kapselmaschine synchronisiert.

Eine Fotozelle erlaubt die Kapselzuführung nur, wenn die Flasche einen Verschluss hat. Bei einigen Modellen prüft ein Sensor, ob die Kapsel korrekt zugeführt wurde (magnetisches System).

Die Kapsel wird von einem pneumatischen Kolben auf den Flaschenhals geschoben, während ein zweiter Kolben die Kapsel perfekt ausrichtet und ihren oberen Teil für das Glätten vorbereitet.

Die Positionierung der Kapselauswurf-Düsen, abhängig von Länge und Durchmesser der Kapsel, erfolgt mittels Schraubverstellung, was schnell und präzise ist.

Für Kapseln unterschiedlicher Durchmesser muss lediglich der Zuführbecher gewechselt werden.

Der Ein-Becher-Spender D060 ist mit einem speziellen Nachführsystem mit bürstenlosem Motor ausgestattet, das die Arbeitszeit und somit die Zuführgeschwindigkeit auf bis zu 6.000 Fl./h erhöht. Der rotierende Mehr-Becher-Spender D100 arbeitet mit einem speziellen Nockensystem, das eine präzise Ausrichtung des Bechers während der Kapselaufnahme und der Kapselzuführung auf die Flasche ermöglicht. Diese Nocke ermöglicht längere Arbeitszeiten, auch bei hohen Geschwindigkeiten. Optional ist ein Mehrfach-Magazin-Zuführsystem erhältlich, um die Autonomie auf bis zu 4.000 Kapseln zu erhöhen (die Grundautonomie beträgt 300–600 Kapseln für Ein-Magazin-Spender und 600–1200 für horizontale Doppelmagazine).

Alle Einleger, mit Ausnahme der Modelle D030, können optional mit einem Nadel-Extraktionssystem ausgestattet werden, um die Trennkapazität der Kapseln zu erhöhen.

Um eine gute thermische Verkapselung zu erzielen, sind folgende Punkte wichtig:

Kapseln von guter Qualität
eine korrekte Anpassung von Kapsel und Flasche
eine gute Kapselmaschine

Die Stärken unserer Köpfe für Schrumpfkapseln sind folgende:

hohe Einzelleistung von 1,5 kW
große Strahlungsfläche
eine präzise Temperatureinstellung, die durch einen elektronisch gesteuerten Thermowiderstand erreicht wird. Die erreichte Temperatur wird auf einem Display angezeigt
eine gute Belüftung. Der Luftstrom begleitet die Bewegung der Flasche und ist in Phase und Intensität einstellbar
eine pneumatische Sicherheit hebt die Köpfe an, wenn die Kapselmaschine stoppt, wodurch Verbrennungen und Brüche vermieden werden.

Die Voraussetzungen für ein gutes Glätten von Zinn- und Polylaminat-Kapseln sind folgende:

Kapseln von guter Qualität
Flaschen von guter Qualität
eine perfekte Anpassung mit minimalem Spiel zwischen Kapsel und Flasche

Die STÄRKEN unserer Glättmaschinen sind zusammenfassend folgende:

WALZEN mit hoher Härte (sehr verschleißfest) mit Buchsen aus speziellem selbstschmierendem Material
ACHSEN der Rollen aus Edelstahl mit geschliffenem, gerolltem und gehärtetem Zapfen
DORNTRÄGER aus Edelstahl aus einem Stück
KAPSELDRÜCKER in großer Dimension mit hexagonalem Querschnitt
DREHZAHL der Dorne einstellbar mit Inverter von 1.000 bis 2.000 U/min
DREHRICHTUNG kann von links nach rechts und umgekehrt erfolgen.
DER NOCKEN für das Absenken des Kopfes (oder das Anheben der Flaschen) ist beim Hinweg langsam und beim Rückweg schnell.

Die Bauqualität von GAI, vereint mit seiner großen Erfahrung in der Etikettierung, schafft eine neue Kategorie von erstklassigen Etikettiermaschinen.

Eine Zelle erkennt die Anwesenheit der Flasche, der Wagen drückt die Flasche gegen die Rotationsrolle zum Glätten des Etiketts.

Der sehr robuste Schiebewagen gleitet auf Kugelumlaufbuchsen; er ist durch eine doppelte Neigung für die Etikettierung von Flaschen mit bis zu 1,5° Konizität einstellbar.

Die Flaschenrotationsrolle bewegt sich dank eines eigenen Motorgetriebes mit Inverter; die Rotationsgeschwindigkeit wird von einem Encoder erfasst. Die SPS steuert die Etikettierstationen unter Berücksichtigung der Maschinengeschwindigkeit und gegebenenfalls weiterer Signale wie der Kerbenlesung, des Spots auf der Kapsel usw.

Die Maschinensteuerung erfolgt zentral über einen Touchscreen, der auch die Speicherung von Formaten ermöglicht.
Für jedes Modell gibt es zwei Versionen, mit 3 und 4 Etikettierstationen.

Die Qualität der Etikettierstation ist für die Etikettiermaschine sehr wichtig. Aus
diesem Grund erfolgt die Produktion der GAI-Etikettierstationen mit kompromissloser Fertigungsqualität und modernsten technologischen Lösungen. Die Konstruktion des Trägers ist sehr wichtig, um Vibrationsfreiheit zu gewährleisten. Digitale Anzeigen ermöglichen eine präzise Visualisierung der vertikalen Position der Station. Für die Halsetikettierstation ermöglicht die Hauptwinkelverstellung das Neigen der Station entsprechend der Schulterfläche der Flasche. Diese Einstellung wird ebenfalls digital angezeigt.

Eine zweite Winkelverstellung hilft bei der korrekten Positionierung des Halsetiketts. Der Schrittmotor gewährleistet eine Positionierungsgenauigkeit von ±1 mm.

Die Stationen sind auf Steifigkeit ausgelegt, um die Etikettiergenauigkeit zu fördern. Der Papierweg ist deutlich auf der Station eingraviert, was den Etikettenwechsel erleichtert.

Der neue Träger ermöglicht die gleichzeitige Verwendung der optischen Fotozelle zum Lesen nicht-transparenter Etiketten und der Ultraschall-Fotozelle (Option) zum Lesen transparenter Etiketten. Die Fotozellen werden über das Bedienfeld ausgewählt und mit dem Format gespeichert.

2. PAPIERZUGGRUPPE
Die Papierzuggrup pe ist das Herzstück der Station. Wir haben ein Profil entwickelt, um die Haftung zu maximieren und somit ein Verrutschen des Papiers gegenüber der Rolle zu verhindern. Spezielle Federn gleichen eventuelles Spiel aus und gewährleisten einen konstanten Betrieb unter verschiedenen Arbeitsbedingungen.

3. SPULENBREMS- UND PAPIERSPANNUNGSGRUPPE
Diese innovative Gruppe mit unabhängigen Federn ermöglicht das Bremsen der Spule und anschließend das Spannen des Papiers. Auf diese Weise ist die Papierspannung konstant, was eine grundlegende Voraussetzung für eine qualitativ hochwertige Etikettierung ist.

4. PAPIERRÜCKHOLGRUPPE
GAI hat eine neue Technik zur Rückholung des Papiers nach dem Ablösen der Etiketten entwickelt. Ein Gestängesystem ermöglicht ein einfaches Blockieren und ebenso einfaches Lösen des Papiers. Der Unterschied im Innendurchmesser erleichtert das Entfernen des Papiers nach Beendigung der Arbeit.

5. FOTOZELLE ROLLENENDE
Diese Option wird verwendet, um anzuzeigen, dass die Papierrolle fast leer ist. Darüber hinaus ist diese Option für den Start des automatischen Stationswechselsystems („No-Stop“) erforderlich.

GLASFASER

FLASCHENANDRÜCKKOLBEN

MEDAILLENZENTRIERUNG

KAPSEL-SPOT-ZENTRIERUNG

GAI 9214

MODELE		9213	9214
BROSSE DE CORP	Nr	1	1
BROSSE BOUCHON	Nr	1	1
BROSSE DE FOND	Nr	1	1
TETES DE SÉCHAGE	Nr	2	2
SOUFFLEURS LATERAUX	Nr	2	2
TETES DE SERTISSAGE	Nr	1	1
TETES THERMO	Nr	1	1
STATION D’ETIQUETAGE	Nr	3	4
DIAMETRE MAX BOBINE	Mm	280	280
DIAMETRE BOUTEILLE	Mm	60-115	60-115
HAUTEUR BOUTEILLE	Mm	230-400	230-400
CONSOMMATION D'AIR	Lt/b	7-9	7-9
CONSOMMATION EAU	Lt/b	30	30
VITESSE AVER SERTISSEUSE	B/h	800-1200	800-1200
VITESSE AVEC THERMO	B/h	800-1600	800-1600
POIDS	Kg	1500	1600
PUISSENCE	Kw	9	9
PUISSENCE ANTICONDENSE	Kw	2	2

GAI 9314

MODELE		9313	9314
BROSSE DE CORP	Nr	2	2
BROSSE BOUCHON	Nr	1	1
BROSSE DE FOND	Nr	1	1
TETES DE SÉCHAGE	Nr	2	2
SOUFFLEURS LATERAUX	Nr	3	3
TETES DE SERTISSAGE	Nr	1	1
TETES THERMO	Nr	1	1
STATION D’ETIQUETAGE	Nr	3	4
DIAMETRE MAX BOBINE	Mm	280	280
DIAMETRE BOUTEILLE	Mm	60-115	60-115
HAUTEUR BOUTEILLE	Mm	230-400	230-400
CONSOMMATION D'AIR	Lt/b	7-9	7-9
CONSOMMATION EAU	Lt/b	40	40
VITESSE AVER SERTISSEUSE	B/h	800-1200	800-1200
VITESSE AVEC THERMO	B/h	800-2400	800-2400
POIDS	Kg	1650	1750
PUISSENCE	Kw	11	11
PUISSENCE ANTICONDENSE	Kw	4	4

GAI 9323

MODELE		9323	9324
BROSSE DE CORP	Nr	2	2
BROSSE BOUCHON	Nr	1	1
BROSSE DE FOND	Nr	1	1
TETES DE SÉCHAGE	Nr	2	2
SOUFFLEURS LATERAUX	Nr	3	3
TETES DE SERTISSAGE	Nr	2	2
TETES THERMO	Nr	2	2
STATION D’ETIQUETAGE	Nr	3	4
DIAMETRE MAX BOBINE	Mm	280	280
DIAMETRE BOUTEILLE	Mm	60-115	60-115
HAUTEUR BOUTEILLE	Mm	230-400	230-400
CONSOMMATION D'AIR	Lt/b	7-9	7-9
CONSOMMATION EAU	Lt/b	40	40
VITESSE AVER SERTISSEUSE	B/h	1000-2000	1000-2000
VITESSE AVEC THERMO	B/h	1000-2000	1000-2000
POIDS	Kg	1650	1750
PUISSENCE	Kw	11	11
PUISSENCE ANTICONDENSE	Kw	4	4

GAI 9343

MODELE		9343	9344
BROSSE DE CORP	Nr	2	2
BROSSE BOUCHON	Nr	1	1
BROSSE DE FOND	Nr	1	1
TETES DE SÉCHAGE	Nr	2	2
SOUFFLEURS LATERAUX	Nr	3	3
TETES DE SERTISSAGE	Nr	4	4
TETES THERMO	Nr	1	1
STATION D’ETIQUETAGE	Nr	3	4
DIAMETRE MAX BOBINE	Mm	280	280
DIAMETRE BOUTEILLE	Mm	60-115	60-115
HAUTEUR BOUTEILLE	Mm	230-400	230-400
CONSOMMATION D'AIR	Lt/b	7-9	7-9
CONSOMMATION EAU	Lt/b	40	40
VITESSE AVER SERTISSEUSE	B/h	1000-2400	1000-2400
VITESSE AVEC THERMO	B/h	1000-2400	1000-2400
POIDS	Kg	2100	2200
PUISSENCE	Kw	12	12
PUISSENCE ANTICONDENSE	Kw	4	4

GAI 9443

MODELE		9443	9444
BROSSE DE CORP	Nr	1	1
BROSSE BOUCHON	Nr	1	1
BROSSE DE FOND	Nr	1	1
TETES DE SÉCHAGE	Nr	4	4
SOUFFLEURS LATERAUX	Nr	4	4
TETES DE SERTISSAGE	Nr	4	4
TETES THERMO	Nr	1	1
STATION D’ETIQUETAGE	Nr	3	4
DIAMETRE MAX BOBINE	Mm	280	280
DIAMETRE BOUTEILLE	Mm	60-115	60-115
HAUTEUR BOUTEILLE	Mm	230-400	230-400
CONSOMMATION D'AIR	Lt/b	10-12	10-12
CONSOMMATION EAU	Lt/b	60	60
VITESSE AVER SERTISSEUSE	B/h	1000-2500	1000-2500
VITESSE AVEC THERMO	B/h	1000-2500	1000-2500
POIDS	Kg	2700	2800
PUISSENCE	Kw	13	13
PUISSENCE ANTICONDENSE	Kw	9	9

GAI 9663

MODELE		9663	9664
BROSSE DE CORP	Nr	1	1
BROSSE BOUCHON	Nr	1	1
BROSSE DE FOND	Nr	1	1
TETES DE SÉCHAGE	Nr	6	6
SOUFFLEURS LATERAUX	Nr	6	6
TETES DE SERTISSAGE	Nr	6	6
TETES THERMO	Nr	1	1
STATION D’ETIQUETAGE	Nr	3	4
DIAMETRE MAX BOBINE	Mm	280	280
DIAMETRE BOUTEILLE	Mm	60-115	60-115
HAUTEUR BOUTEILLE	Mm	230-400	230-400
CONSOMMATION D'AIR	Lt/b	10-12	10-12
CONSOMMATION EAU	Lt/b	60	60
VITESSE AVER SERTISSEUSE	B/h	1000-3000	1000-3000
VITESSE AVEC THERMO	B/h	1000-3000	1000-3000
POIDS	Kg	2800	2900
PUISSENCE	Kw	15	15
PUISSENCE ANTICONDENSE	Kw	9	9

GAI 9540

MODELE		9400/4	9400/6	9540/6
BROSSE DE CORP	Nr	1	1	1
BROSSE BOUCHON	Nr	1	1	1
BROSSE DE FOND	Nr	1	1	1
TETES DE SÉCHAGE	Nr	6	8	8
SOUFFLEURS LATERAUX	Nr	6	8	8
TETES DE SERTISSAGE	Nr	6	6	6
TETES THERMO	Nr	1	1	1
STATION D’ETIQUETAGE	Nr	3	3	4
DIAMETRE MAX BOBINE	Mm	400	400	400
DIAMETRE BOUTEILLE	Mm	60-115	60-115	60-115
HAUTEUR BOUTEILLE	Mm	230-400	230-400	230-400
CONSOMMATION D'AIR	Lt/b	10-14	10-14	10-14
CONSOMMATION EAU	Lt/b	60	60	60
VITESSE AVER SERTISSEUSE	B/h	1000-3000	1000-4000	1000-4000
VITESSE AVEC THERMO	B/h	1000-3000	1000-3000	1000-3000
POIDS	Kg	3600	3600	3800
PUISSENCE	Kw	13	15	15
PUISSENCE ANTICONDENSE	Kw	9	12	12

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KOPF FÜR ZINN- UND VERBUNDKAPSELN

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