Le opzioni

Comando di emergenza manuale con pulsantiera pensile

Pannello di controllo remoto con cavo da 5 m

Compressore integrato

Prolunghe dei piedi

2 porte pneumatiche da 390 x 500 mm, comando tandem

Riempimento assiale

Comando pompa e protezione troppopieno vasca

Modulo di diagnostica remota

Supporto tubo vendemmia per riempimento tramite porte

Controllo automatico del livello

Valvola di ventilazione vasca su porta
PERMETTE DI SCEGLIERE LA QUANTITÀ D’ARIA DESIDERATA PER LA PRESSATURA!!!

COMANDO DELLA POMPA MOSTO

Il comando della pompa mosto evita qualsiasi trabocco della vasca di raccolta o il funzionamento a vuoto della pompa mosto, attivando e disattivando la pompa stessa.

Caratteristiche e vantaggi

La vasca di raccolta della pressa è dotata di un sensore di livello che consente di controllare costantemente il livello di riempimento della vasca e di trasmettere questa informazione al sistema di controllo della pressa. Non appena viene raggiunto un certo livello di riempimento, il sistema di controllo della pressa invia un segnale di avvio o arresto alla pompa mosto del cliente (la potenza della pompa deve essere specificata al momento dell’ordine). Se il livello di riempimento della vasca supera un valore critico (ad es. 70%), la pressatura viene interrotta e suona un segnale acustico. In caso di aumento (ad es. 95%), la valvola di scarico del succo si chiude automaticamente (gamma SIGMA) o la vasca ruota di 90° (gamma MERLIN), per evitare qualsiasi trabocco della vasca. I seguenti parametri possono essere impostati tramite il sistema di controllo della pressa:

  • Valore di riferimento al quale la pompa si avvia (ad es. 60%);
  • Valore di riferimento al quale la pompa si arresta (ad es. 5%);
  • Valore di riferimento al quale la pressatura viene interrotta (ad es. 70%);
  • Valore di riferimento al quale la valvola di scarico del succo si chiude o la pressa ruota (ad es. 90%);
  • Svuotamento manuale della vasca (in modalità passo-passo).

MISURA DI PORTATA

L’utilizzo del flussometro consente di ottenere un’ampia gamma di parametri per il monitoraggio dei processi. Il flussometro indica la quantità di succo già defluita in litri. Se necessario, è possibile integrare la misura di portata con altri parametri.

Caratteristiche e vantaggi

L’opzione aggiuntiva di misura di portata consente il monitoraggio dei processi. Il flussometro indica una misura di portata in litri al minuto, nonché la quantità di succo già defluita in litri. I valori visualizzati possono essere estesi su richiesta. Altri parametri disponibili come opzione sono la densità, la temperatura e la conducibilità del succo. La misura di portata può essere effettuata direttamente dopo lo scarico del succo dalla pressa o a valle della pompa mosto, ad es. per controllare la quantità di succo convogliata nelle vasche. Tutti i dati richiesti vengono visualizzati sullo schermo della pressa.

VALVOLA GESTIONE ARIA SU PORTA

La valvola automatica sulla porta consente una ventilazione separata per l’aria nella camera di pressatura ed evita così qualsiasi ossidazione indesiderata del prodotto pressato. L’aria può così entrare e uscire dalla camera di pressatura dall’alto durante l’aumento e la diminuzione della pressione.

Caratteristiche e vantaggi

Una valvola a comando automatico situata nel punto più alto della vasca permette all’aria di circolare esclusivamente attraverso la valvola aggiuntiva durante la pressatura sottovuoto. Il flusso del succo non è quindi ostacolato ed è protetto dall’ossigeno – in particolare durante la lavorazione del vino in ambiente riducente. Qualsiasi rotazione della vasca comporta la chiusura automatica della valvola. I parametri del processo (pressione di pressatura, alla quale la valvola si chiude, ecc.) possono essere impostati liberamente. Grazie al suo design (diametro DN100 liberamente accessibile), la valvola è facile da pulire.

TRAMOGGIA DI RIEMPIMENTO MOBILE

La tramoggia di riempimento interamente in acciaio inossidabile di Willmes è la soluzione pratica e sicura per il riempimento delicato della tua pressa tramite l’apertura della porta, utilizzando Eurobox e una corona rotante.

Caratteristiche e vantaggi

La tramoggia di riempimento mobile consente di lavorare in modo flessibile sulla pressa. È dotata di quattro grandi ruote in plastica e di un meccanismo di sollevamento. Le ruote permettono di spostare la tramoggia di riempimento mobile e posizionarla sulla pressa, senza l’aiuto di un carrello elevatore o di altre attrezzature pesanti simili. La tramoggia viene posizionata il più vicino possibile all’apertura della porta e può essere facilmente sollevata e abbassata tramite il meccanismo di sollevamento. Questa funzione è utile anche in caso di ribaltamento o rotazione durante il riempimento. La tramoggia rimane quindi sulla pressa. Una robusta scala è fissata sul lato della tramoggia, in modo che un controllo visivo del livello di riempimento possa essere effettuato in qualsiasi momento. Per garantire una buona stabilità, la tramoggia di riempimento mobile è fissata al telaio della pressa in due punti. Il telaio della tramoggia di riempimento mobile è regolabile in altezza e può quindi essere utilizzato su presse di diverse dimensioni. In base all’altezza del telaio, è possibile scegliere la tramoggia di riempimento mobile adatta – di serie, da SIGMA 2 a SIGMA 16. Per uno stoccaggio poco ingombrante, la tramoggia può essere smontata in diverse parti o semplicemente spinta nel suo luogo di stoccaggio.

Dettagli tecnici

UNITÀ DI COMANDO MANUALE DELLA VALVOLA DI USCITA DEI MOSTI

Questa opzione aggiuntiva consente un’apertura progressiva della valvola di uscita dei mosti. La valvola può essere aperta in più fasi, per controllare meglio il libero flusso del mosto.

Caratteristiche e vantaggi

L’opzione aggiuntiva dell’unità di comando manuale della valvola di uscita dei mosti permette di generare un flusso continuo che non sovraccarica la pompa mosto, anche con quantità molto grandi di mosto. Basta premere un pulsante per aprire progressivamente la valvola di uscita dei mosti. Questa funzione permette di controllare la quantità di mosto desiderata, nonché di evitare qualsiasi rischio di proiezione del mosto.

TERMOREGOLAZIONE DEI DRENAGGI

Grazie al sistema di pressatura Willmes, i Flexydrain separano la parte solida dalla parte liquida del prodotto nella pressa. Il succo, essendo un buon conduttore di temperatura, può quindi essere raffreddato.

Modalità di funzionamento:

Durante le fasi di macerazione, le spirali del flexidrain possono essere (opzione) alimentate con acqua glicolata. L’acqua normale o glicolata per le criomacerazioni, passa nelle spirali climatizzando il succo nella gabbia della pressa.

PRESSATURA A GAS INERTE

L’opzione aggiuntiva “inertizzazione” permette di far funzionare la pressa SIGMA in atmosfera inerte, al fine di evitare o ridurre al massimo i processi di ossidazione indesiderati.

Caratteristiche e vantaggi

Oltre alla vasca ermetica standard, le presse SIGMA dotate dell’opzione aggiuntiva “inertizzazione” dispongono anche di una vasca di raccolta ermetica. Il gas inerte viene introdotto nella vasca della pressa dal punto più basso, tramite l’accoppiamento tra la vasca e la vasca di raccolta, riempiendo così l’intera vasca e la vasca di raccolta. Tutti i processi sono controllati e monitorati elettronicamente. È possibile passare dal gas inerte al trattamento standard e viceversa in qualsiasi momento – anche durante un ciclo di pressatura – nonché concentrare le esigenze di gas inerte sui cicli di pressatura necessari. Questa soluzione completa richiede solo la fornitura di gas inerte.

PROGRAMMA DI MACERAZIONE

Il programma di macerazione consente una sequenza automatizzata di tempi di riposo e rotazioni. Grazie a un processo di macerazione controllato, la capacità totale della pressa può essere utilizzata.

Caratteristiche e vantaggi

Dopo il riempimento, la pressa rimane in posizione di riempimento con la valvola di scarico del succo chiusa per un periodo determinato (fino a dieci ore). La membrana della porta è ventilata in questa posizione, in modo che la porta non sia chiusa ermeticamente. Eventuali gas possono così fuoriuscire in sicurezza. Una volta trascorso il tempo di riposo, la membrana della porta viene gonfiata e la pressa viene chiusa ermeticamente per la fase di rotazione successiva. La pressa esegue quindi il numero di rotazioni definito. La pressa torna quindi in posizione di riempimento con la membrana della porta ventilata per proseguire il processo di macerazione. Questa successione di tempi di riposo e rotazioni si ripete fino a quando la durata totale del programma di macerazione è trascorsa (fino a 24 ore).

MOTORIZZAZIONE DELLA PRESSA

A seconda del metodo di lavoro e delle condizioni strutturali, una pressa mobile può presentare grandi vantaggi nel processo di produzione. I telai Willmes offrono numerose soluzioni diverse a questo riguardo.

Caratteristiche e vantaggi

A seconda delle circostanze in loco, i telai sono disponibili in diverse combinazioni. Così, a seconda della superficie, la pressa può essere dotata di ruote in plastica (poliammide), in ghisa o in gomma piena o ancora di pneumatici. La pressa può essere equipaggiata con ruote fisse e orientabili, nonché con binari, per assicurare un posizionamento ideale. Il telaio può essere manovrato tramite un azionamento manuale o motorizzato.

PROGRAMMA DI ROCKING

Per evitare il cono di scarico che si forma durante il riempimento con uva intera sotto l’effetto dell’apertura della porta, il programma di basculamento le distribuisce delicatamente nella vasca grazie a un movimento di rotazione e crea spazio per un altro riempimento – senza rotazione completa.

Caratteristiche e vantaggi

La vasca ruota una o più volte a destra e a sinistra secondo un angolo predefinito. Questo movimento “delicato” è sufficiente per distribuire il cono di scarico nella vasca e permettere un altro riempimento. L’operatore può regolare l’angolo di rotazione della vasca tra 15° e 90°, nonché il numero di movimenti. Alla fine del programma di basculamento, la vasca è in posizione di riempimento. La pressa può così essere riempita ulteriormente e la sua capacità di riempimento è ottimizzata.

PROGRAMMA DI PULIZIA

Il programma di pulizia è progettato per una pulizia rapida, efficace ed economica dopo lo svuotamento delle vinacce.

Caratteristiche e vantaggi

  • Il programma di pulizia è un processo i cui parametri possono essere modificati: La membrana viene leggermente gonfiata per liberare tutti i residui di vinaccia ed evitare qualsiasi formazione di pieghe nella membrana.
  • La/Le porta/e è/sono aperta/e per permettere di versare acqua o una soluzione detergente nella vasca.
  • La porta si chiude e inizia un ciclo di risciacquo.
  • Il liquido detergente può quindi defluire sia attraverso la/le porta/e sia attraverso la valvola di scarico del succo. Il programma di pulizia dura da 5 a 15 minuti, a seconda del tipo di macchina, a cui si aggiunge il tempo necessario per versare acqua o liquido detergente.

PROGRAMMA DI PULIZIA AUTOMATICA

Il programma di pulizia automatica è progettato per una pulizia rapida, efficace ed efficiente in termini di risorse della pressa.

Caratteristiche e vantaggi

Il programma di pulizia comprende le seguenti fasi:

  • La membrana viene leggermente gonfiata per liberare tutti i residui di vinaccia ed evitare qualsiasi formazione di pieghe nella membrana.
  • Acqua o una soluzione detergente scorre attraverso un raccordo assiale nella vasca della pressa, per una durata parametrizzabile.
  • Il ciclo di risciacquo inizia.
  • Il liquido detergente può quindi defluire sia attraverso la/le porta/e sia attraverso la valvola di scarico del succo. La durata del programma di pulizia è di 5-15 minuti a seconda del tipo di macchina, più il tempo necessario per il riempimento di acqua o liquido detergente. Il cliente deve semplicemente prevedere un collegamento all’acqua.

PROGRAMMA DI SVUOTAMENTO

Un’ostruzione dell’apertura della porta può verificarsi durante lo svuotamento della pressa in caso di grandi quantità di vinaccia.

Caratteristiche e vantaggi

Il programma di svuotamento assicura uno svuotamento controllato della pressa con un’apertura progressiva della porta. Durante il programma di svuotamento, la porta si apre progressivamente mentre la vasca effettua delle rotazioni. Questo processo permette di evitare qualsiasi blocco dell’apertura della porta in caso di grandi quantità di vinaccia prodotte, nonché di garantire uno svuotamento controllato della vinaccia.

PROGRAMMA DI RIEMPIMENTO CON MEMBRANA GONFIATA

Questo programma speciale consente un riempimento estremamente delicato della pressa tramite l’apertura della porta.

Caratteristiche e vantaggi

La membrana è sottoposta a una pressione di aria compressa fino a quando non entra in contatto con i drenaggi verticali FLEXIDRAIN®. Ne risulta un cuscino che trattiene delicatamente l’uva durante il riempimento e minimizza il carico meccanico sul prodotto pressato. L’aria dietro la membrana fuoriesce in funzione della quantità di uva introdotta, in modo che l’uva non “cada mai nel vuoto” e che la capacità di riempimento della pressa sia sempre ottimizzata.

PROGRAMMA DI RIEMPIMENTO ASSIALE

Questa opzione aggiuntiva consente un riempimento assiale rapido della pressa con rotazione minima richiesta per un trattamento delicato dell’uva.

Caratteristiche e vantaggi

Riempimento rapido Nessuna rotazione completa Per un trattamento il più delicato possibile dell’uva, la modalità “rotazione a intervalli” del riempimento assiale offre le seguenti opzioni:

  • Il movimento di basculamento regolabile individualmente evita le rotazioni complete durante il riempimento.
  • Il numero e l’angolo (fino a 90 gradi) del movimento di basculamento possono essere regolati liberamente.

Durante il movimento di basculamento, la valvola di scarico del succo rimane aperta in un intervallo definito per consentire al succo di defluire direttamente nella vasca di raccolta. Vantaggi del riempimento assiale con rotazione a intervalli modificata:

  • Riduzione del carico meccanico sull’uva;
  • Aumento del flusso libero del succo grazie a una diminuzione del numero di rotazioni complete.

PROGRAMMA DI SEPARAZIONE DEI MOSTI controllata per ciclo e pressione

La separazione dei mosti fraziona il processo di pressatura in base ai tuoi parametri e in funzione del ciclo o della pressione.

Caratteristiche e vantaggi

Prima dell’avvio del programma, è necessario selezionare individualmente il termine esatto per ogni frazione. La separazione dei mosti passa quindi automaticamente alla valvola successiva. Nella versione standard di questa opzione, due, tre o quattro valvole sono montate su un telaio in acciaio inossidabile. Questo dispositivo consente di risparmiare spazio e di disporre i tubi necessari in modo ordinato. È possibile scegliere il diametro nominale delle valvole di scarico del succo tra DN65 e DN100. Le valvole sono facili da pulire grazie all’utilizzo di valvole a manicotto. In caso di utilizzo dell’opzione di controllo della pompa mosto, il succo già defluito viene pompato nell’ultima frazione sfruttata prima della commutazione.

PROGRAMMA DI SEPARAZIONE DEI MOSTI controllata per volume (litri)

La separazione dei mosti controllata per volume (litri) è un processo noto della produzione di champagne. Le valvole sono controllate in base ai tuoi parametri e il processo di pressatura è frazionato automaticamente.

Caratteristiche e vantaggi

La quantità di ogni frazione è definita prima dell’avvio del programma. Una volta raggiunta la quantità desiderata, la separazione dei mosti passa quindi automaticamente alla valvola successiva. Nelle diverse versioni dell’opzione di separazione dei mosti, due, tre o quattro valvole sono montate su un telaio in acciaio inossidabile poco ingombrante. Le valvole sono facili da pulire grazie all’utilizzo di valvole a manicotto.

SMART INTERFACE 4.0 Interfaccia per lo scambio di dati

La Smart Interface 4.0 si connette al tuo computer tramite la rete locale. I dati attuali della pressa e gli stati di funzionamento vengono trasmessi alla rete del cliente tramite l’interfaccia Ethernet attraverso la connessione della rete locale. I dati possono quindi essere integrati nel tuo software di visualizzazione dei processi.

Caratteristiche e vantaggi

Per una documentazione impeccabile, i dati di pressatura possono essere visualizzati, registrati e valutati nel sistema informatico del cliente. È così possibile procedere a un’analisi globale del processo, il che permette anche di ottimizzare il processo di pressatura. La Smart Interface 4.0 è compatibile con tutte le presse SIGMA e MERLIN e può essere aggiornata in qualsiasi momento. La teleassistenza è anche possibile tramite l’interfaccia Ethernet, a condizione che l’accesso VPN sia configurato. La Smart Interface 4.0 richiede un’estensione hardware con un processore di comunicazione. Un indirizzo IP per la pressa e una connessione di rete via cavo devono essere configurati dal cliente.

PROGRAMMA CIVC (Comité interprofessionnel du vin de Champagne)

La struttura del programma CIVC è conforme alle normative del Comité interprofessionnel du vin de Champagne. Con un totale di 12 posizioni di memoria possibili, i primi 3 programmi sono installati in modo permanente e non possono essere modificati. Le posizioni di memoria rimanenti possono essere assegnate a programmi modificabili nei limiti consentiti.

Caratteristiche e vantaggi

  • Il parametro Modalità permette di adattare il programma di pressatura corrispondente allo stato dell’uva. Sono disponibili 3 opzioni:
    1. Leggero: per uve facili da pressare, troppo mature e a buccia sottile
    2. Normale: per uve mature normali
    3. Duro: per uve difficili da pressare a buccia spessa.
  • All’inizio di ogni programma, è disponibile un tempo di estrazione non pressurizzato (t 0). Questo può essere regolato tra 0 e 300 secondi.
  • A seconda della fase del programma, le fasi di trattamento per livelli di pressione di 200 mbar possono essere realizzate con aumenti di pressione Δp di 4 x 50 mbar, 2 x 100 mbar o 1 x 200 mbar. Un’assistenza automatica è fornita dal comando quando questo parametro viene modificato.
  • Per ogni aumento di pressione, è possibile programmare un tempo di mantenimento della pressione individuale d, nel rispetto delle direttive del CIVC. Un’assistenza automatica è fornita dal comando quando questo parametro viene modificato.
  • Se il prodotto pressato richiede livelli di pressione aggiuntivi, è possibile programmarli conformemente alle direttive del CIVC con il parametro p+.
  • Il numero di rotazioni R può essere modificato nelle direttive del CIVC.
  • Non appena il programma automatico è in fase TAILLE e vengono raggiunti certi livelli di pressione conformemente alle direttive del CIVC, il programma automatico passa al ribaltamento, terminando così il programma automatico più rapidamente.

PROGRAMMA DI RIEMPIMENTO TRAMITE L’APERTURA DELLA PORTA

Il sistema di riempimento tramite l’apertura della porta serve ad automatizzare e garantire il livello di riempimento desiderato della pressa con vendemmia pigiata pompata tramite l’apertura della porta.

Caratteristiche e vantaggi

La pressa è dotata di un sensore di distanza laser, montato sul tubo di riempimento della vendemmia pigiata sopra la porta. Questo sensore misura continuamente il livello di riempimento della vendemmia pigiata nella pressa e trasmette questa informazione al sistema di controllo della pressa. Non appena il livello di riempimento definito viene raggiunto, il sistema di controllo della pressa invia un segnale di arresto al sistema di alimentazione della vendemmia lato cliente. La/Le porta/e viene/vengono quindi chiusa/e e qualsiasi eventuale cono di scarico viene distribuito uniformemente sotto l’effetto della rotazione della vasca. Il processo di riempimento prosegue fino a quando il livello di riempimento desiderato della pressa viene raggiunto (nuova misurazione). Il riempimento della pressa è quindi in gran parte automatizzato. Qualsiasi trabocco è evitato e lo sfruttamento della capacità di riempimento massima è garantito. Le presse con due porte sono dotate di due sensori che monitorano ogni orifizio di riempimento indipendentemente.

TELECOMANDO RADIO

Il telecomando radio permette di pilotare le funzioni principali della vasca come ad es. l’apertura della porta e la rotazione della vasca per l’evacuazione delle vinacce, pur rimanendo a distanza dallo schermo tattile.

Caratteristiche e vantaggi

Il telecomando radio permette di pilotare le funzioni della vasca ad es. dal sedile del carrello elevatore, al fine di ottimizzare i cicli di lavoro. Oltre all’apertura della porta, le istruzioni possibili sono la rotazione della vasca a sinistra e a destra, nonché la sua rotazione fino alle posizioni predefinite “Porta in alto” e “Porta in basso”. Per garantire un comando in tutta sicurezza, una chiave di attivazione permette di attivare il telecomando o lo schermo tattile di comando della pressa: quest’ultimo può quindi essere pilotato solo da un unico punto. Inoltre, il telecomando è dotato di un interruttore di arresto di emergenza. Il telecomando radio funziona a batteria ed è fornito con il suo caricabatterie e una batteria di ricambio.

PROGRAMMA KOMBI

La struttura del programma Kombi, con un totale di 12 programmi, comprende 6 programmi ST basati sui comandi con timer che erano un tempo comuni, nonché 6 programmi CH (per il trattamento dell’uva intera) con un trattamento corrente in Champagne.

Caratteristiche e vantaggi

La struttura dei programmi standard di Willmes permette di ottenere tutti i tipi di vendemmia pigiata (uve pressate, diraspate, fermentate, riscaldate, ecc.) I parametri possono essere modificati e quindi adattati allo stato della vendemmia pigiata. La struttura dei programmi CH di Willmes permette di pressare uve intere con un minimo di carico meccanico. La struttura garantisce un trattamento simile a quello dello champagne. I parametri possono essere facilmente modificati e quindi adattati allo stato dell’uva.

PROGRAMMA: UCE Unique Comfort Electronique

La struttura del programma UCE, con un totale di 12 posizioni di memoria, si basa su un massimo di 9 cicli, che possono essere ripetuti fino a un massimo di 9 volte per consentire il miglior adattamento possibile all’uva. La priorità è data a un’estrazione delicata e il più rapida possibile, con una bassa pressione di pressatura. L’operatore può non solo creare qualsiasi fase del programma, ma anche controllare automaticamente le fasi e la fine del programma.

Caratteristiche e vantaggi

Il controllo di perdita di carico può essere attivato durante ogni ciclo per ottimizzare lo svolgimento del programma. Ciò permette di ottimizzare lo svolgimento e la fine del programma, nel senso di una riduzione del tempo di pressatura. Se un basso flusso di succo viene misurato in un intervallo di tempo, viene avviato un accorciamento del tempo di mantenimento della pressione attiva. Il programma passa quindi al livello di pressione successivo, prima che il tempo di mantenimento della pressione programmato sia trascorso. Se un flusso di succo inferiore viene rilevato alla pressione massima di un ciclo, nessuna ripetizione del ciclo verrà effettuata. In questo caso, il programma si avvia automaticamente al ciclo successivo.

PROGRAMMA VSQ “Very Special Quality”

Il programma automatico VSQ è un programma di pressatura universale. Per il trattamento individuale di ogni programma, è possibile ripetere cicli individuali a piacere, saltare o ripetere intere sequenze di cicli e mirare a cicli specifici.

Caratteristiche e vantaggi

Il programma automatico VSQ permette di programmare liberamente fino a 99 cicli. Ogni ciclo comprende un livello di pressione per aumentare la pressione fino alla pressione di riferimento (p n), un tempo di mantenimento della pressione (d n) e un certo numero di rotazioni (R n). Questi parametri sono liberamente programmabili.

Per il trattamento individuale di ogni programma, è possibile: • ripetere cicli individuali a piacere; • saltare o ripetere intere sequenze di cicli; e • mirare a cicli specifici. Fino a 12 (6 + 6) programmi possono essere salvati e attivati in qualsiasi momento. WILLMES fornisce il comando con programmi adatti alla maggior parte delle vendemmie pigiate. Tutti i parametri inseriti possono essere modificati in qualsiasi momento, anche durante l’esecuzione del programma. Ogni programma può avere il proprio nome sullo schermo.

SISTEMA DI DOSAGGIO DI SO2 In combinazione con Misura di portata

Il sistema di dosaggio di SO2 automatico assicura un’aggiunta continua di SO2 con un controllo massimo del processo. Il sistema garantisce una protezione continua ed efficace contro l’ossidazione senza accumulo di concentrazione eccessiva, che potrebbe risultare dal metodo di aggiunta manuale.

Caratteristiche e vantaggi

L’SO2 viene dosato automaticamente in base ai valori definiti. In funzione dei parametri, la soluzione di SO2 può essere introdotta nel sistema in diversi punti, vale a dire direttamente nella vasca di raccolta o nella linea di pompaggio dopo la pompa mosto. Il dosaggio dell’SO2 permette di definire la concentrazione di SO2 desiderata nel succo; l’aggiunta necessaria è automaticamente calcolata e avviata in continuo. La cilindrata delle pompe dosatrici a membrana di alta qualità può essere regolata liberamente, il che permette di trattare piccole come grandi quantità di mosto. In combinazione con l’opzione di separazione dei mosti, la concentrazione del dosaggio di SO2 può essere adattata alle diverse frazioni di mosto. Il dosaggio dell’SO2 richiede l’opzione aggiuntiva del flussometro.

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