Imbottigliamento Serie A&T

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SCIACQUATRICE A DOPPIO EFFETTO

1) RISCIACQUO E SOFFIAGGIO DELLE BOTTIGLIE.

Le ganasce della sciacquatrice afferrano la bottiglia per il collo e questa viene capovolta rapidamente da un sistema a cremagliera. La rapidità di questo sistema consente di disporre di un tempo di lavoro più lungo a parità di ganasce disponibili sulla macchina.

L’iniettore penetra nel collo della bottiglia per una lunghezza di 75 mm; questa profondità garantisce l’assenza di turbolenza nel collo della bottiglia e l’efficacia dell’insufflaggio. L’iniettore si apre solo in presenza di una bottiglia, senza alcun contatto tra la ghiera della bottiglia e l’iniettore. All’iniezione di acqua resa sterile tramite microfiltrazione segue una serie di insufflaggi d’aria, anch’essa sterilizzata tramite microfiltrazione.

I circuiti dell’acqua e dell’aria sono separati. Lo sgocciolamento forzato, abbinato allo sgocciolamento per gravità, consente un migliore deflusso dell’acqua, con il risultato di un residuo d’acqua minimo nella bottiglia e un minor consumo d’aria. Il liquido di risciacquo viene trattato in un circuito chiuso; questo permette di non bagnare la macchina nelle normali condizioni d’uso. Consente eventualmente un avvinamento delle bottiglie con riciclo del prodotto di avvinamento.

Consente essenzialmente di sterilizzare completamente la sciacquatrice con un fluido idoneo che può circolare utilizzando le false bottiglie fornite in dotazione con la macchina.

Bout / h12115130016502000230026003000335037004000
12116150018502250262530003350380041504500
12120200025003000350040004500580056006000
12124240030003600420048005400600066007200
12128280035004200490056006300710078008400
12132330041004900570065007400830091009800
1213637004600550065007300830093001020011000
12140400050006000700080009000101001110012000
Injection eau sec4.83.83.22.72.42.11.91.71.6
Injection air sec4.83.83.22.72.42.11.91.71.6
Égouttage sec14.411.59.68.27.26.45.75.24.8
Temps de travail sec24.019.116.013.612.010.69.58.68.0
Injection eau gr/bout2582061701471311181069481
Injection air Nl/bout18.114.512.110.49.18.17.26.66.0
Résidu eau gr/bout Seulement rinçage1.451.641.801.962.102.212.312.392.45
Résidu eau gr/bout Rinçage et soufflage1.051.241.431.571.701.801.871.921.95
DEAERAZIONE

DEAERAZIONE DELLE BOTTIGLIE E RIEMPIMENTO CON GAS NEUTRO

Una pompa a vuoto ad alto rendimento elimina circa il 90% dell’aria contenuta nella bottiglia.

Subito dopo, la bottiglia viene riempita con gas neutro. Normalmente si consiglia di utilizzare azoto, oppure in alternativa si può usare CO2 o una miscela azoto/CO2.

È possibile effettuare una doppia deaerazione per ottenere un risultato migliore, ma per farlo è necessario utilizzare una quantità maggiore di gas.

Grazie ai nostri becchi di riempimento (brevettati) si creerà nella vasca della riempitrice la stessa atmosfera presente nella bottiglia. Per effetto della deaerazione, la quantità di ossigeno disciolto al momento del riempimento passa da 0,70 a 0,08 mg per litro di vino.

La stazione di deaerazione è dotata di false bottiglie per consentire una facile sterilizzazione a circuito chiuso. Queste false bottiglie sono sempre presenti sulla macchina e possono essere facilmente portate in posizione di lavaggio

RIEMPIMENTO DELLA BOTTIGLIA

La figura a destra mostra il nuovo becco di riempimento (brevetto in corso).

Questo becco funziona sia a leggera pressione (circa 0,05 bar), sia a leggero vuoto, sia per gravità. Il becco chiude contemporaneamente sia il canale del gas che quello del liquido in basso: il prodotto sarà quindi a contatto solo con l’atmosfera creata all’interno della bottiglia.

La figura illustra il funzionamento nel caso di un riempimento a leggera pressione.

  • Pos. 1 la bottiglia sale verso il becco, che è completamente chiuso
  • Pos. 2 la bottiglia, salendo, viene mantenuta sul cono di centraggio: inizialmente si apre solo il circuito del gas. La pressione (circa 0,05 bar) si equilibra tra la vasca e la bottiglia
  • Pos. 3 si apre il circuito del liquido, che scende lungo le pareti della bottiglia finché il gas non può risalire nel canale centrale. Quando il liquido raggiunge il foro centrale, smette di scorrere
  • Pos. 4 il liquido sale lentamente di qualche millimetro fino a raggiungere un piccolo foro laterale, ottenendo un livello di riempimento molto preciso. Quando la bottiglia scende, il becco torna in posizione 1, chiudendo contemporaneamente liquido e gas.
RIEMPITRICE SERIE T

Le riempitrici serie T sono estremamente robuste, semplici e facili da pulire. L’alimentazione del vino avviene centralmente dal basso per garantire un arrivo del liquido senza ossidazione e soprattutto per ottenere uno svuotamento totale della vasca.

La vasca è interamente lavorata a macchina utensile con finitura interna a specchio e fondo conico, per facilitare al massimo lo svuotamento e la pulizia. Anche il coperchio è interamente lavorato a macchina utensile con parte interna a specchio: il fissaggio meccanico della vasca garantisce una tenuta perfetta. Una sonda analogica regola il livello nella vasca e gestisce l’elettrovalvola di alimentazione ed eventualmente una pompa di alimentazione con
inverter. La regolazione in altezza della riempitrice avviene elettricamente, gestita da un PLC.

La regolazione centralizzata dei livelli e l’inserimento delle false bottiglie devono essere effettuati manualmente.

I pistoni di sollevamento delle bottiglie, molto robusti, sono azionati da una molla e la loro discesa è comandata da una camma.

ROBINETLt / hBout / H
1832001000 / 4000
2036001200 / 4500
2444001500 / 5500
2851001800 / 6500
SERIE T LAVAGGIO E STERILIZZAZIONE CON FALSE BOTTIGLIE

Qui sotto è illustrata la schematizzazione del ciclo di lavaggio e sterilizzazione della riempitrice con false bottiglie.

Le false bottiglie sono presenti sulla macchina e il loro posizionamento manuale è facile, semplice e rapido.

Il fluido utilizzato per la sterilizzazione può essere acqua calda, oppure una soluzione chimica, oppure acqua fredda addizionata di ozono o vapore acqueo.

Dopo aver posizionato le false bottiglie, far scendere la vasca fino a ottenere l’apertura desiderata dei becchi di riempimento.

Il fluido detergente entra normalmente dalla condotta di alimentazione ed esce dalla condotta di leggera depressione sopra la vasca e dallo scarico della condotta che collega le false bottiglie; è possibile seguire anche il percorso inverso, entrando dalla condotta di scarico delle false bottiglie.

All’interno delle false bottiglie (brevettate) un labirinto obbliga il fluido di lavaggio a entrare in contatto con tutta la condotta di riempimento e con il cono di tenuta sulla bottiglia.

RIEMPITRICE SERIE A

Le riempitrici serie A sono estremamente robuste, complete e facili da pulire.

L’alimentazione del vino avviene centralmente dal basso per garantire un arrivo del liquido senza ossidazione e soprattutto per lo svuotamento totale della vasca. La vasca stessa è interamente lavorata a macchina utensile con finitura interna a specchio per facilitare al massimo lo svuotamento e la pulizia. La vasca è anulare per tutti i modelli.

Anche il coperchio è lavorato a macchina utensile, con la parte interna lucidata a specchio: il fissaggio meccanico del coperchio garantisce una tenuta perfetta.

Le sonde analogiche regolano il livello nella vasca e gestiscono l’elettrovalvola di alimentazione ed eventualmente una pompa di alimentazione con inverter.

La regolazione in altezza della riempitrice avviene elettricamente, gestita da un PLC.

La regolazione centralizzata dei livelli e l’inserimento delle false bottiglie avvengono elettricamente in modo automatico.

I pistoni di sollevamento delle bottiglie, molto robusti, sono azionati da una molla e la loro discesa è comandata da una camma.

ROBINETLt / hBout / H
2444001500 / 5500
2851001800 / 6500
3258002000 / 7500
3665002000 / 8500
4072002500 / 9500
4479002500 / 10500
4886003000 / 11500
54100003000 / 13000
SERIE A LAVAGGIO E STERILIZZAZIONE CON FALSE BOTTIGLIE

Lo schema sottostante mostra il ciclo di lavaggio e sterilizzazione della riempitrice. Il ciclo completamente automatizzato, gestito da PLC, si compone delle seguenti fasi:

  1. la riempitrice si solleva.
  2. il livello di riempimento si regola al massimo in modo che tutta la condotta si immerga nelle false bottiglie.
  3. le false bottiglie fuoriescono.
  4. la riempitrice si abbassa in modo che le valvole di riempimento si immergano nelle false bottiglie e si aprano alla misura desiderata.
  5. trascorso il tempo programmato per la sterilizzazione, la riempitrice ritorna automaticamente alle condizioni di lavoro.

Il fluido utilizzato per la sterilizzazione può essere acqua calda, oppure una soluzione chimica, oppure vapore acqueo.

Il fluido detergente entra in genere dalla condotta di alimentazione ed esce da una condotta di scarico specifica, ma può anche seguire il percorso inverso.

Anche la condotta di scarico è dotata di collettore. La sterilizzazione può quindi essere effettuata anche con la riempitrice in funzione.

Anche queste false bottiglie sono dotate di uno speciale labirinto che obbliga il fluido di lavaggio a entrare in contatto con tutta la condotta di riempimento.

INIEZIONE DI GAS NEUTRO PRIMA DELLA TAPPATURA

Questa operazione è molto importante per le sue molteplici funzioni:

Riduce drasticamente l’ossidazione

  • Per la tappatura in sughero con un livello di riempimento a 60 mm e un tappo di 45 mm di lunghezza, si passa da 1,40 a 0,25 mg di O2 per litro di vino prima della tappatura sottovuoto
  • Per la tappatura a vite con un livello di riempimento a 30 mm, si passa da 1,80 a 0,39 mg di O2 per litro

L’iniettore di gas è inoltre in grado di verificare il livello di riempimento. La tolleranza normale sul livello di ± 1 mm si riduce a ± 0,5 mm. L’iniettore di gas è dotato di false bottiglie che consentono una facile sterilizzazione a circuito chiuso. Queste false bottiglie sono sempre presenti sulla macchina e possono essere facilmente portate in posizione di lavaggio.

TAPPATURA SUGHERO MULTITESTA

Quattro ganasce in acciaio inox a guida prismatica comprimono il tappo fino a un diametro di 16 mm.

Abbiamo dedicato una cura estrema alla costruzione della testa tappatrice: la rugosità delle superfici a contatto con il sughero è inferiore a 0,10 micron. La chiusura del tappo avviene lentamente (105°), l’inserimento del tappo avviene rapidamente (32°). Le nostre tappatrici sono dotate di fabbrica del sistema di tappatura sotto
vuoto (37°). I vantaggi di questo dispositivo sono i seguenti:

  • non si crea pressione nella bottiglia al momento dell’inserimento del tappo
  • l’ossigeno intrappolato tra il tappo e il vino si riduce da 0,25 a 0,08 mg/l

Le particolarità della nostra nuova tappatrice multitesta sono le seguenti:

  • sistema a camma per una distribuzione garantita del tappo nella testa tappatrice
  • regolazione elettrica dei punzoni per la profondità del tappo in bottiglia
  • facile smontaggio della testa tappatrice per consentire una pulizia accurata
  • facile smontaggio del cono di centraggio della bottiglia
  • facile smontaggio del settore che crea il vuoto nella bottiglia
  • pistoni di sollevamento bottiglie a bagno d’olio
  • utilizzo generalizzato di acciaio inox ad alta resistenza
  • dimensioni generose di tutti gli organi meccanici, che consentono una facile manutenzione e una lunga durata della macchina.
Nm TêtesVITESSE max
34500
46000
57500
69000
812000
TAPPATURA A VITE

L’alimentazione delle capsule può avvenire tramite base vibrante oppure tramite alimentatore meccanico alveolare. In posizione normale, l’alimentatore deve trovarsi sopra la torretta di capsulatura. Se vi sono limiti in altezza, la base vibrante può essere posizionata dietro le torrette di capsulatura.

In ogni caso il sistema dovrà essere integrato da un alimentatore ad alta capacità posizionato in basso per facilitarne il riempimento.

La distribuzione della capsula avviene “al volo” sulla stella d’ingresso della capsulatrice. La testa di distribuzione delle capsule è dotata di un ugello con elettrovalvola per il lavaggio interno della capsula con gas neutro prima della distribuzione.

Esistono due tipi di torretta: la 42900 solo per capsule senza filetto e la 43900 sia per capsule prefilettate che per capsule senza filetto. Il dispositivo di chiusura delle capsule senza filetto è dotato di 4 rulli; due per il filetto, due per la chiusura inferiore. La testa di chiusura è dotata del dispositivo “no cap no roll” (nessuna capsula, nessun serraggio).

La testa di chiusura delle capsule prefilettate è dotata di una pinza che serve ad avvitare le capsule sulla bottiglia con una coppia regolabile; due rulli servono quindi per la rivettatura della capsula sotto la ghiera.

Con la torretta 43900 è possibile utilizzare anche capsule senza filetto sostituendo il dispositivo di chiusura.

Nm TêtesVITESSE maxRESERVOIR
34500Vibreur
46000Vibreur
57500Mécanique
69000Mécanique
812000Mécanique
OSSIDAZIONE ALL’IMBOTTIGLIAMENTO CON TAPPATURA SUGHERO 41401
OSSIDAZIONE ALL’IMBOTTIGLIAMENTO CON TAPPATURA A VITE 42901
SERIE FMT
SERIE FMA